剃齒機(jī)如何修形

 

　　剃齒機(jī)以齒輪狀的剃齒刀作為刀具來(lái)精加工已經(jīng)加工出的齒輪齒面，這種加工方法稱為“剃齒”。剃齒機(jī)按螺旋齒輪嚙合原理由刀具帶動(dòng)工件(或工件帶動(dòng)刀具)自由旋轉(zhuǎn)對(duì)圓柱齒輪進(jìn)行精加工，在齒面上剃下發(fā)絲狀的細(xì)屑，以修正齒形和提高表面光潔度。

 

　　如今剃齒機(jī)質(zhì)量要求愈加嚴(yán)格，但在使用過(guò)程中難免出現(xiàn)未加工正確的齒輪零件，下面告訴你如何用剃齒機(jī)進(jìn)行修形。

 

　　（1）齒形的修形

 

　　一對(duì)齒輪嚙合時(shí)，從開始嚙合到脫離嚙合狀態(tài)，載荷是變化的，特別是輪齒工作的中是1~2對(duì)輪齒交替工作，工作不平穩(wěn)，因此有必要對(duì)輪齒進(jìn)行齒形修形，通過(guò)對(duì)齒頂、齒根的修緣，使輪齒的嚙合從修緣區(qū)平滑地過(guò)渡到理論的漸開線的齒形區(qū)，從而進(jìn)步嚙合質(zhì)量。齒輪的修形可以是一對(duì)齒輪輪齒的齒頂、齒根修緣，也可以是單個(gè)齒輪輪齒的齒頂和齒根修緣。

 

　　（2）齒向修形

 

　　一對(duì)齒輪理想的齒向嚙合長(zhǎng)度在全長(zhǎng)方向上接觸，但實(shí)際的嚙合齒向是難以實(shí)現(xiàn)的。為了實(shí)現(xiàn)齒寬方向基本均勻受載，進(jìn)步齒輪承載能力，通常制成鼓形。

 

　　剃齒刀設(shè)計(jì)

 

　　嚙合系數(shù)1.8～2的情況下剃齒加工比較輕易;嚙合系數(shù)在1.3～1.8的剃齒刀則要根據(jù)嚙合區(qū)的變化而進(jìn)行修形;小于1.3時(shí)修形困難。因此在設(shè)計(jì)剃齒刀時(shí)應(yīng)盡量使剃齒刀與被剃齒輪嚙合系數(shù)在1.8～2之間。

 

　　剃齒刀的修形

 

　　剃刀修形就是有意識(shí)地將剃刀節(jié)圓部份修凹,以彌補(bǔ)因剃齒工藝帶來(lái)的齒形中凹缺陷。可選取減小剃刀外圓磨量的方法或采用負(fù)變位剃齒刀的辦法來(lái)減少工件的齒形中凹。剃齒刀按其結(jié)構(gòu)可以分為一齒條形剃齒刀，用于加工圓柱形外齒輪；二是盤形剃齒刀，在生產(chǎn)中主要使用這種剃齒刀。

 

　　當(dāng)你完全掌握剃齒刀的修行時(shí)，在加工時(shí)就能避免更大的損失，用更低的成本完成自己想做的事。