數(shù)控剃齒機的機構(gòu)是非常的簡單的，所以調(diào)整起來也是比較方便的。剃齒加工的精度注意取決于機械刀具，一般可以加工出來齒面的粗糙度為1.6um-0.8um，6-7級別的精度的齒輪。數(shù)控剃齒機對于齒輪的螺旋角，齒形，徑向圓的跳動誤差的校正能力比較強，通常情況下能夠校正滾齒或者插齒誤差的65%-80%。由于是自由嚙合的加工的過程，對于周節(jié)累積誤差，公法線變動誤差等校正能力比較差，并部分的會將徑向的圓跳動量轉(zhuǎn)化為公法線變動量上來。剃刀旋轉(zhuǎn)運動，刀架轉(zhuǎn)角運動，工作臺軸向運動，滑板徑向運動，仿形機構(gòu)運動。珩齒則更適合精加工淬硬或不淬火的外嚙合的直齒,斜齒,軸齒,鼓形齒和小錐度齒的圓柱度齒輪.能有效的對齒面進行珩磨,提高齒面的光潔度,清除齒面的磕碰和去毛刺,修整后的微量誤差以及降低噪音。

 

　　數(shù)控剃齒機可滿足齒輪加工越來越高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，穩(wěn)定性和可靠性好，可加工6級或更高精度的齒輪，工程能力指數(shù)CP>2，選擇加工參數(shù)的范圍大，可獲得zui佳切削參數(shù)，從而提高加工效率及加工質(zhì)量。機床調(diào)整及為方便，更換一種工件所需調(diào)整時間僅為幾分鐘，數(shù)控剃齒機可完成普通剃齒機及PLC控制的剃齒機無法完成的特殊加工，采用任一種剃齒方法及標(biāo)準(zhǔn)剃齒刀，利用機床的自身運動即可完成被剃齒輪各種形狀的齒向修形，利用多軸聯(lián)動可實現(xiàn)剃齒所需的各種特殊運動，可實現(xiàn)加工過程中機床熱變形的自動補償，提高剃齒可靠性。