機床墊鐵缺陷特征預(yù)防措施及設(shè)置如下：

 

　　墊鐵，機床墊鐵，防震墊鐵，階梯墊鐵，等高墊鐵的材質(zhì)HT200-300.墊鐵的精度一般分為000級，00級，0級，1級，2級，3級。3級平面度以上的墊鐵用作檢驗，劃線，裝配等使用，3級平面度以下的墊鐵一般用做鉚焊等使用。

 

　　1、氣孔在機床墊鐵內(nèi)部、表面或近于表面處，有大小不等的光滑孔眼，形狀有圓的、長的及不規(guī)則的，有單個的，也有聚集成片的。顏色有白色的或帶一層暗色，有時覆有一層氧化皮。降低熔煉時流言蜚語金屬的吸氣量。減少砂型在澆注過程中的發(fā)氣量，改進(jìn)機床墊鐵結(jié)構(gòu)，提高砂型和型芯的透氣性，使型內(nèi)氣體能順利排出。

 

　　2、縮孔在機床墊鐵厚斷面內(nèi)部、兩交界面的內(nèi)部及厚斷面和薄斷面交接處的內(nèi)部或表面，形狀不規(guī)則，孔內(nèi)粗糙不平，晶粒粗大。壁厚小且均勻的機床墊鐵要采用同時凝固，壁厚大且不均勻的機床墊鐵采用由薄向厚的順序凝固，合理放置冒口的冷鐵。

 

　　3、縮松在機床墊鐵內(nèi)部微小而不連貫的縮孔，聚集在一處或多處，晶粒粗大，各晶粒間存在很小的孔眼，水壓試驗時滲水。壁間連接處盡量減小熱節(jié)，盡量降低澆注溫度和澆注速度。

 

　　4、渣氣孔在機床墊鐵內(nèi)部或表面形狀不規(guī)則的孔眼。孔眼不光滑，里面全部或部分充塞著熔渣。提高鐵液溫度。降低熔渣粘性。提高澆注系統(tǒng)的擋渣能力。增大機床墊鐵內(nèi)圓角。(1)鋼制墊鐵表面應(yīng)平整，不得有凸起、翹起、扭曲等現(xiàn)象。(2)同一組兩塊斜墊鐵的斜度必須一致．其斜度為1/20—1/10。(3)鑄鐵平墊鐵的厚度最小不小于20mm。(4)平墊鐵與斜墊鐵配合使用時，平墊鐵長寬方向的尺寸都應(yīng)比斜墊鐵大出10一20mm。(5)基礎(chǔ)上確定敷設(shè)墊鐵的位置要鏟平，使墊鐵能與基礎(chǔ)均勻連續(xù)地接觸。機床安裝不需設(shè)置地腳螺栓與地面固定，良好的減振和相當(dāng)?shù)拇怪睋隙龋箼C床穩(wěn)定于地面。節(jié)省安裝費用，縮短安裝周期。可根據(jù)生產(chǎn)隨時調(diào)換機床位置，消除二次安裝費用，使機床樓上安裝成為可能。可以調(diào)節(jié)機床水平，調(diào)節(jié)范圍大、方便、快捷。減震膠墊采用丁腈合成橡膠，耐油脂和冷卻劑。每組墊鐵的面積應(yīng)按隨機技術(shù)文件或規(guī)范進(jìn)行驗算和選用，墊鐵的規(guī)格和尺寸宜按規(guī)范要求進(jìn)行制作和使用。