拉床拉刀的運(yùn)用與保養(yǎng)
2022-11-28來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)作者：網(wǎng)絡(luò)標(biāo)簽：拉床
拉床拉刀的運(yùn)用與保養(yǎng)
拉床拉刀是由許多尺度逐步增大的刀齒所組成的一種切削刀具。當(dāng)它在拉力或推力效果下沿其軸線做直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，其刀齒便一個(gè)接一個(gè)地在被加工工件上切下一層薄薄的金屬，從而使工件取得必定形狀、尺度、精度和光潔度的內(nèi)孔或外表面。拉削的加工進(jìn)程與其它刀具不同，它沒有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，其切削進(jìn)程的接連進(jìn)行，是運(yùn)用拉刀后一刀齒比前一刀齒添加必定的齒寬或齒高（即齒升量）來(lái)完結(jié)的。
拉床拉刀表明拉刀的這種特別加工方式，使之具有如下的杰出長(zhǎng)處：
（1）出產(chǎn)效率高拉刀在切削時(shí)，一起作業(yè)齒數(shù)一般有3～8齒，所以拉刀一起參加切削的切削刃長(zhǎng)度比其他任何刀具都長(zhǎng)；拉刀還能在一次拉削中完結(jié)粗、精加工工序。關(guān)于用其他方法難以加工的特型孔、花鍵孔及其他特別截形工件來(lái)說，出產(chǎn)率的提高則更為顯著。
（2）能穩(wěn)定取得較高的加工精度和表面光潔度拉削時(shí)，加工精度及光潔度主要由拉刀的尺度及幾許形狀來(lái)確保。而拉刀尺度和幾許形狀的穩(wěn)定性很高。
（3）兩次重磨間的耐用度及總的運(yùn)用壽命高一把質(zhì)量良好的拉刀，在兩次重磨間能夠拉削千余件工件。而一把拉刀能夠重磨數(shù)次。因而一把拉刀在作廢前，能夠加工數(shù)萬(wàn)件工件。
由于拉刀具有上述長(zhǎng)處，盡管它的制造工藝雜亂，價(jià)格較貴，但在大量出產(chǎn)平分?jǐn)偟矫恳还ぜ系募庸べM(fèi)用確實(shí)很低的，因而，在大量出產(chǎn)中，拉刀是一種很經(jīng)濟(jì)的刀具，得到了廣泛應(yīng)用。
1、拉刀正確的操作規(guī)程
（1）拉削前，應(yīng)逐齒仔細(xì)檢查刀齒是否鋒利，有無(wú)碰傷、崩刃等損害。不答應(yīng)運(yùn)用有損害或以磨鈍的拉刀進(jìn)行加工。
（2）裝卡拉刀的方位有必要正確，夾持有必要結(jié)實(shí)。
（3）為了確保拉削中工件的正確定位，每次拉完以后，應(yīng)運(yùn)用切削液將拉床上固定工件的法蘭盤支撐面沖洗潔凈，避免在其上附著鐵屑碎末和污物，影響下一工件的定位。
（4）在拉削若干工件后，拉刀刀齒的切削刃上會(huì)發(fā)生一些細(xì)小的積屑瘤，而在刀齒后刀面的刃帶上也會(huì)呈現(xiàn)粘附著細(xì)小金屬顆粒的積屑層，是拉削表面上發(fā)生縱向劃痕和溝紋，引起表面光潔度的下降。這種積屑瘤一般不能用銅刷鏟除，視力也往往難以看出。但用手摸能夠感覺到，這時(shí)應(yīng)用細(xì)油石沿刀齒后刀面順向?qū)⑺那哪ㄈィ毩粢獠荒軗p害切削刃，否則會(huì)下降拉刀切削性能和惡化拉削表面光潔度。
（5）拉削時(shí)，切削液澆注方位要正確，切削液的供應(yīng)要足夠。
（6）拉削中，由于機(jī)床功率缺乏，以及刀齒磨鈍或工件傾斜等原因，可能引起拉床溜板中止而使拉刀卡在工件中不能進(jìn)退的情況，假如是確認(rèn)由于拉床拉力缺乏所造成的，則可設(shè)法增大拉力后使拉刀從工件中拉出。假如不是上述原因，則應(yīng)將拉刀和工件堅(jiān)持原樣的從拉床上小心取下，能夠沿工件對(duì)稱側(cè)邊悄悄敲擊工件，使其松動(dòng)而從拉刀前端退出。假如悄悄敲擊后仍不能使工件退出，則不答應(yīng)用重的敲擊和大的壓力將拉刀從工件中強(qiáng)行脫出。
2、拉刀的維護(hù)保養(yǎng)
拉刀是一種細(xì)長(zhǎng)的刀具，其上刀齒布滿，很容易發(fā)生曲折變形和遭到意外損害。因而，運(yùn)用和保管中應(yīng)特別留意以下事項(xiàng)：
（1）嚴(yán)禁把拉刀放在拉床床面或其它硬物上，并應(yīng)避免和任何硬物相磕碰，避免碰傷刀齒。
（2）拉刀運(yùn)用結(jié)束，應(yīng)清洗潔凈后筆直吊掛在架子上，避免拉刀因自重而曲折變形。架上各把拉刀之間，應(yīng)用木板隔開或堅(jiān)持足夠的間隔，以避免兩把拉刀彼此磕碰而損壞刀齒。
（3）運(yùn)送拉刀時(shí)，更應(yīng)留意拉刀刀齒的維護(hù)。拉刀應(yīng)在專用木盒內(nèi)放置穩(wěn)固，避免在運(yùn)送途中發(fā)生滾動(dòng)而碰傷。運(yùn)送的拉刀假如有兩把以上，則它們應(yīng)用木板隔開或分盒放置，避免彼此磕碰。
3、對(duì)拉削進(jìn)程的監(jiān)視及重磨標(biāo)準(zhǔn)
拉削進(jìn)程中，操作者應(yīng)隨時(shí)留意調(diào)查拉刀的切削狀況，一旦呈現(xiàn)異常情況或拉刀變鈍的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除故障或?qū)⒗端徒恢啬ィ苑罁p壞拉刀和確保拉削進(jìn)程的正常進(jìn)行。拉刀表明拉削中標(biāo)志拉刀磨鈍的征象有以下幾方面：
（1）跟著拉刀的變鈍，拉削表面光潔度會(huì)逐步變壞。
（2）拉削中，拉床壓力表所示壓力的持續(xù)增高，則是拉刀變鈍和磨鈍程度添加的顯著標(biāo)志。
（3）運(yùn)用鋒利的拉刀拉削時(shí)，切屑的厚度均勻，邊緣平坦，切屑彎曲良好。當(dāng)拉削中發(fā)生的是斷裂和破碎的切屑，其邊緣又很不平坦時(shí)，則表明拉刀以磨鈍。
（4）拉刀刀齒上呈現(xiàn)一些顯著的缺陷，如前刀面上粘附了較大的積屑瘤，切削刃上呈現(xiàn)刻痕、燒傷以及較寬的磨損帶等，都意味著拉刀需要進(jìn)行重磨。
拉床拉刀是由許多尺度逐步增大的刀齒所組成的一種切削刀具。當(dāng)它在拉力或推力效果下沿其軸線做直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，其刀齒便一個(gè)接一個(gè)地在被加工工件上切下一層薄薄的金屬，從而使工件取得必定形狀、尺度、精度和光潔度的內(nèi)孔或外表面。拉削的加工進(jìn)程與其它刀具不同，它沒有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，其切削進(jìn)程的接連進(jìn)行，是運(yùn)用拉刀后一刀齒比前一刀齒添加必定的齒寬或齒高（即齒升量）來(lái)完結(jié)的。
拉床拉刀表明拉刀的這種特別加工方式，使之具有如下的杰出長(zhǎng)處：
（1）出產(chǎn)效率高拉刀在切削時(shí)，一起作業(yè)齒數(shù)一般有3～8齒，所以拉刀一起參加切削的切削刃長(zhǎng)度比其他任何刀具都長(zhǎng)；拉刀還能在一次拉削中完結(jié)粗、精加工工序。關(guān)于用其他方法難以加工的特型孔、花鍵孔及其他特別截形工件來(lái)說，出產(chǎn)率的提高則更為顯著。
（2）能穩(wěn)定取得較高的加工精度和表面光潔度拉削時(shí)，加工精度及光潔度主要由拉刀的尺度及幾許形狀來(lái)確保。而拉刀尺度和幾許形狀的穩(wěn)定性很高。
（3）兩次重磨間的耐用度及總的運(yùn)用壽命高一把質(zhì)量良好的拉刀，在兩次重磨間能夠拉削千余件工件。而一把拉刀能夠重磨數(shù)次。因而一把拉刀在作廢前，能夠加工數(shù)萬(wàn)件工件。
由于拉刀具有上述長(zhǎng)處，盡管它的制造工藝雜亂，價(jià)格較貴，但在大量出產(chǎn)平分?jǐn)偟矫恳还ぜ系募庸べM(fèi)用確實(shí)很低的，因而，在大量出產(chǎn)中，拉刀是一種很經(jīng)濟(jì)的刀具，得到了廣泛應(yīng)用。
1、拉刀正確的操作規(guī)程
（1）拉削前，應(yīng)逐齒仔細(xì)檢查刀齒是否鋒利，有無(wú)碰傷、崩刃等損害。不答應(yīng)運(yùn)用有損害或以磨鈍的拉刀進(jìn)行加工。
（2）裝卡拉刀的方位有必要正確，夾持有必要結(jié)實(shí)。
（3）為了確保拉削中工件的正確定位，每次拉完以后，應(yīng)運(yùn)用切削液將拉床上固定工件的法蘭盤支撐面沖洗潔凈，避免在其上附著鐵屑碎末和污物，影響下一工件的定位。
（4）在拉削若干工件后，拉刀刀齒的切削刃上會(huì)發(fā)生一些細(xì)小的積屑瘤，而在刀齒后刀面的刃帶上也會(huì)呈現(xiàn)粘附著細(xì)小金屬顆粒的積屑層，是拉削表面上發(fā)生縱向劃痕和溝紋，引起表面光潔度的下降。這種積屑瘤一般不能用銅刷鏟除，視力也往往難以看出。但用手摸能夠感覺到，這時(shí)應(yīng)用細(xì)油石沿刀齒后刀面順向?qū)⑺那哪ㄈィ毩粢獠荒軗p害切削刃，否則會(huì)下降拉刀切削性能和惡化拉削表面光潔度。
（5）拉削時(shí)，切削液澆注方位要正確，切削液的供應(yīng)要足夠。
（6）拉削中，由于機(jī)床功率缺乏，以及刀齒磨鈍或工件傾斜等原因，可能引起拉床溜板中止而使拉刀卡在工件中不能進(jìn)退的情況，假如是確認(rèn)由于拉床拉力缺乏所造成的，則可設(shè)法增大拉力后使拉刀從工件中拉出。假如不是上述原因，則應(yīng)將拉刀和工件堅(jiān)持原樣的從拉床上小心取下，能夠沿工件對(duì)稱側(cè)邊悄悄敲擊工件，使其松動(dòng)而從拉刀前端退出。假如悄悄敲擊后仍不能使工件退出，則不答應(yīng)用重的敲擊和大的壓力將拉刀從工件中強(qiáng)行脫出。
2、拉刀的維護(hù)保養(yǎng)
拉刀是一種細(xì)長(zhǎng)的刀具，其上刀齒布滿，很容易發(fā)生曲折變形和遭到意外損害。因而，運(yùn)用和保管中應(yīng)特別留意以下事項(xiàng)：
（1）嚴(yán)禁把拉刀放在拉床床面或其它硬物上，并應(yīng)避免和任何硬物相磕碰，避免碰傷刀齒。
（2）拉刀運(yùn)用結(jié)束，應(yīng)清洗潔凈后筆直吊掛在架子上，避免拉刀因自重而曲折變形。架上各把拉刀之間，應(yīng)用木板隔開或堅(jiān)持足夠的間隔，以避免兩把拉刀彼此磕碰而損壞刀齒。
（3）運(yùn)送拉刀時(shí)，更應(yīng)留意拉刀刀齒的維護(hù)。拉刀應(yīng)在專用木盒內(nèi)放置穩(wěn)固，避免在運(yùn)送途中發(fā)生滾動(dòng)而碰傷。運(yùn)送的拉刀假如有兩把以上，則它們應(yīng)用木板隔開或分盒放置，避免彼此磕碰。
3、對(duì)拉削進(jìn)程的監(jiān)視及重磨標(biāo)準(zhǔn)
拉削進(jìn)程中，操作者應(yīng)隨時(shí)留意調(diào)查拉刀的切削狀況，一旦呈現(xiàn)異常情況或拉刀變鈍的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除故障或?qū)⒗端徒恢啬ィ苑罁p壞拉刀和確保拉削進(jìn)程的正常進(jìn)行。拉刀表明拉削中標(biāo)志拉刀磨鈍的征象有以下幾方面：
（1）跟著拉刀的變鈍，拉削表面光潔度會(huì)逐步變壞。
（2）拉削中，拉床壓力表所示壓力的持續(xù)增高，則是拉刀變鈍和磨鈍程度添加的顯著標(biāo)志。
（3）運(yùn)用鋒利的拉刀拉削時(shí)，切屑的厚度均勻，邊緣平坦，切屑彎曲良好。當(dāng)拉削中發(fā)生的是斷裂和破碎的切屑，其邊緣又很不平坦時(shí)，則表明拉刀以磨鈍。
（4）拉刀刀齒上呈現(xiàn)一些顯著的缺陷，如前刀面上粘附了較大的積屑瘤，切削刃上呈現(xiàn)刻痕、燒傷以及較寬的磨損帶等，都意味著拉刀需要進(jìn)行重磨。
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