熱處理機床零件熱處理六大特點

 

　　零件是整個機床的支撐，其精度保持性要求很高，熱處理機床零件熱處理六大特點

 

　　（1）用鋼簡單

 

　　一般采用非合金（碳素）結(jié)構(gòu)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼。少數(shù)零件，如鑲鋼導(dǎo)軌、淬硬絲杠等采用低合金工具鋼及軸承鋼等。

 

　　（2）局部淬硬及表面淬硬零件較多

 

　　有許多機床零件只要求局部表面有高的耐磨性，除少數(shù)零件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分零件采用局部表面淬火法（如感應(yīng)加熱、激光加熱、超音頻加熱等）淬硬。

 

　　（3）采用周期式作業(yè)爐

 

　　大部分零件的無氧化加熱采用鹽浴爐。真空爐或在氣體滲碳爐中滴注煤油生成保護氣氛中進行。

 

　　（4）精密零件要求具有高的尺寸穩(wěn)定性

 

　　通常在工序中常安排有一次或多次穩(wěn)定化處理，如去應(yīng)力退火、低溫時效處理及冷處理等，盡量減少殘余內(nèi)應(yīng)力，以保證高的尺寸穩(wěn)定性。

 

　　（5）大部分鋼制零件必須經(jīng)過預(yù)先熱處理

 

　　如鑄鋼件、鍛件及軋材等，必須經(jīng)過退火、正火或調(diào)質(zhì)處理等預(yù)先熱處理，以提高其強度，消除組織缺陷及改善加工工藝性能：同時也為最終熱處理做好組織準(zhǔn)備，減少熱處理變形。

 

　　（6）廣泛采用低溫化學(xué)熱處理

 

　　機床零件的設(shè)計多數(shù)從剛性考慮，對熱處理要求變小，耐磨性高尺寸穩(wěn)定性好。因此滲氮、氮碳共滲等低溫化學(xué)熱處理工藝獲得廣泛的應(yīng)用。