無心磨床，是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個機構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并控制工件的進刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

 

　　操作無心磨床的調(diào)機方法與步驟

 

　　其實無心磨的切入磨也叫壓磨、定位磨或停止磨，只是各地方、各種人叫法不一樣而已。

 

　　首先，把無心磨床的修整角調(diào)到0度,傾斜角0.5-0.7度,位移量0度，然后修整砂輪與導(dǎo)輪。之后裝好切入磨刀架(托架)，如果沒有切入磨刀架，用通磨刀架也可以，就是把刀架前面兩塊扶料塊打開到超寬的位置。拫據(jù)工件的外徑選擇裝合適的刀板。為了使臺階軸工件的根部都可以磨到所以刀板前端面與砂輪和導(dǎo)輪端面要持平。之后調(diào)機方法和調(diào)通磨基本一樣，只不過是不用調(diào)整扶料塊罷了。對好刀確定空間位置后，鎖死無心磨床右邊的手輪搖臂或叫導(dǎo)輪架橫進給板桿。

 

　　之后就可以開機試磨了，調(diào)錐度的方法與調(diào)通磨的一樣，同樣是調(diào)水平角，進給也是基本按通磨一樣。對于新手練習(xí)，建議先學(xué)磨直徑6.0cm以上的工件,因為一開始學(xué)的，導(dǎo)輪架橫進給板桿必定抬得很高的,所以刀板與砂輪的間隙距離會很寬,直徑6.0cm的工件可防止從那間隙放下去而發(fā)生危險,喂料時,工件盡量貼住導(dǎo)輪這邊放下去。操作切入磨時要集中精神，手要定，不要分心，特別是在磨細小工件時。因為有一定的危險性。

 

　　這里只能講一些超基本的方法與步驟，更詳細的要在實踐中總結(jié)，再加上各人操作方法有很大的差異，大工件與小件也有差異，長工件與短工件也有差異，所以不能一概而論。

 

　　應(yīng)用無心磨削法磨削工件的旋轉(zhuǎn)表面的磨床，通常指無心外圓磨床。在無心外圓磨床（見圖）上，工件不用頂尖定心和支承，而是放在砂輪和導(dǎo)輪之間,由托板和導(dǎo)輪支承。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大

 

　　于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪最大寬度可達900毫米。砂輪高速旋轉(zhuǎn)進行磨削,導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn)，帶動工件旋轉(zhuǎn)作圓周進給。貫穿磨削時，通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來實現(xiàn)軸向進給，適于磨削細長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。切入磨削時,通過導(dǎo)輪架或砂輪架的移動來實現(xiàn)徑向進給,適于磨削帶軸肩或凸臺的工件，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。無心磨床的生產(chǎn)率較高，加上各種上下料裝置后易于實現(xiàn)自動化，大多用于大量生產(chǎn)，可由不很熟練的工人操作。