軋輥磨床為金屬切削機(jī)床，由床身、頭架、尾架、托架、縱橫拖板、磨頭、測量架及電氣數(shù)控系統(tǒng)組成，分為承載系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、磨削系統(tǒng)、測量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五個子系統(tǒng)。工件由頭架、尾架和托架支撐，并由頭架驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)軋輥表面母線的數(shù)學(xué)模型，控制機(jī)床作多軸復(fù)合運(yùn)動，在運(yùn)動過程中實現(xiàn)砂輪對輥面金屬的磨削。在線測量系統(tǒng)實時地將測量數(shù)據(jù)反饋給磨床控制系統(tǒng)，并由控制系統(tǒng)對機(jī)床出閉環(huán)控制，從而完成對工件的精密加工。

 

　　軋輥磨床組成結(jié)構(gòu)分析

 

　　軋輥磨床頭架:

 

　　頭架由直流電機(jī)驅(qū)動，通過三級V型皮帶傳動，偏心套及擺桿機(jī)構(gòu)調(diào)整皮帶松緊，由西門子6RA70直流調(diào)速裝置無級調(diào)速，調(diào)整和調(diào)速都十分方便。

 

　　花盤上裝有自位式驅(qū)動裝置，能保證工件回轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

 

　　磨削超過25噸重的工件時，頭架部份裝有輔助啟動裝置，能保證迅速達(dá)到預(yù)定轉(zhuǎn)速。

 

　　可根據(jù)用戶選用需要，撥盤部份有液壓伸縮機(jī)構(gòu)，便于工件裝夾。還可采用帶廂磨削裝置。

 

　　對于軋輥制造單位，可選配內(nèi)置回轉(zhuǎn)頂尖，頂尖支承采用大直徑高剛性雙列滾子軸承。

 

　　軋輥磨床尾架:

 

　　尾架采用二層結(jié)構(gòu)，大套筒伸縮結(jié)構(gòu)，整個部件剛度高，調(diào)整方便具體結(jié)構(gòu)有二種傳動方式：機(jī)械或液壓傳動使尾座前進(jìn)或后退、套筒伸縮。上層尾座水平方向可調(diào)整，頂緊力由傳感器測定后數(shù)碼顯示。

 

　　對于軋輥制造單位，可選配內(nèi)置回轉(zhuǎn)頂尖，頂尖支承采用大直徑高剛性雙列滾子軸承。

 

　　軋輥磨床磨架:

 

　　磨架采用大偏心套和動靜壓軸承結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌采用封閉式貼塑靜壓導(dǎo)軌，主軸為分體式氮化砂輪主軸，吸振能力強(qiáng)。

 

　　砂輪主軸由直流電機(jī)驅(qū)動、西門子6RA70數(shù)字式調(diào)速系統(tǒng)無級調(diào)速、窄形三角帶傳動，主軸軸承采用動靜壓軸承，皮帶拉力和砂輪切削力均作用在軸承小心，使主軸產(chǎn)生最小的撓度，剛度特別強(qiáng)，適合于重負(fù)荷，高效率粗磨和高精度，高光潔度精磨。形象非常之大。每次起動砂輪前，應(yīng)將液壓開停閥放在停止位置，調(diào)整手柄放在較低速位置，砂輪座快速進(jìn)給手柄放在后退位置，以免發(fā)生意外。