我國導(dǎo)軌磨床機(jī)械制造行業(yè)履行作業(yè)成本法的可行性分析如果企業(yè)的直接成本仍然占主導(dǎo)優(yōu)勢，則不具備履行作業(yè)成本法的條件，因?yàn)樽鳂I(yè)成本法是對傳統(tǒng)成本法在新形勢下的改進(jìn)，它有特定的履行條件，作業(yè)成本法不是通用的成本核算方法，它的存在不是對傳統(tǒng)成本核算方法的推翻，而是適用于新的成本結(jié)構(gòu)的核算方法。任何新財(cái)務(wù)軌制的履行都需要精曉軌制的財(cái)務(wù)人員的擔(dān)保。作業(yè)成本法的履行，異常需要有節(jié)制作業(yè)成本核算方法的財(cái)務(wù)人員的支撐。鑒于作業(yè)成本法的應(yīng)用條件較為苛刻，業(yè)余人員成為履行作業(yè)成本的需要條件外露件及外露聯(lián)合面的邊沿應(yīng)劃一，不該有顯著的錯位。電鍍件、發(fā)藍(lán)和發(fā)黑件的色彩應(yīng)同等，保護(hù)層不該有零落征象。噴漆后，外外面應(yīng)平均、光明，不得有斑痕、氣泡、皺皮、剝落等缺點(diǎn)。

 

　　導(dǎo)軌磨床日常保養(yǎng)

 

　　1.必須根據(jù)導(dǎo)軌磨床說明書的要求，在各潤滑部位，按規(guī)定的潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規(guī)定，進(jìn)行給油保養(yǎng)。

 

　　2.潤滑油注入油箱及其他容器前，應(yīng)經(jīng)建油網(wǎng)過濾，油箱油量必須達(dá)到油標(biāo)線。

 

　　3.盛油器具、油壺、油槍等感油器具必須清潔完整，不同牌號的油脂不準(zhǔn)混裝。

 

　　4.油箱內(nèi)不得留有好毛雜質(zhì)，油箱中潤滑油如有沉淀、起垢、積水等現(xiàn)象應(yīng)立即更換。

 

　　5.凡軟于油杯潤滑部位，每班至少擰進(jìn)二扣以上。6.禁止向冷卻液中加水，冷卻液不足時應(yīng)添加制成的冷卻液。

 

　　7.工作臺的油盤、排冷卻液的管和過濾網(wǎng)，要經(jīng)常清除磨屑、油垢、雜物等。

 

　　8.隨時注意清掃導(dǎo)軌、工作臺等部位的磨屑、灰塵、油垢等，確保磨床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不致發(fā)生拉傷、擦傷等現(xiàn)象。

 

　　9.經(jīng)常檢查砂輪，不準(zhǔn)使用裂紋砂輪.防護(hù)罩、砂輪的位里和裝卡必須安全可靠。

 

　　10.工作完畢要認(rèn)真擦拭磨床，各滑動面涂上一層薄油，對各部位應(yīng)做到無油垢、磨屬、灰塵等雜物。

 

　　11.對工件、附件、工具進(jìn)行清理，擺放整齊。清掃工作場地。

 

　　12.按自檢自修范圍，注意導(dǎo)軌磨床的使用和保養(yǎng)。

 

　　導(dǎo)軌磨床機(jī)床特點(diǎn)：

 

　　1、機(jī)床采用封閉式框架結(jié)構(gòu)，具有足夠的剛性；

 

　　2、工作臺導(dǎo)軌面貼專用機(jī)床導(dǎo)軌板，確保工作臺進(jìn)給沒爬行和導(dǎo)軌耐用度；

 

　　3、磨頭橫向進(jìn)給和垂直進(jìn)給使用伺服電機(jī)配合滾珠絲桿傳動，確保機(jī)床高進(jìn)給精度，提高操作便易性；

 

　　4、工作臺進(jìn)給液壓系統(tǒng)使用機(jī)械閥換向，機(jī)床換向距離恒定；5、機(jī)床采用人性化操作控制面板，提高機(jī)床操作便易性；

 

　　6、導(dǎo)軌磨床橫向Y及磨頭垂向Z坐標(biāo)移動均配有數(shù)顯裝置，方便操作和測量，保證機(jī)床加工精度。