解決臥式鏜床出現(xiàn)倒錐孔的方法

 

　　臥式鏜床是鏜床中應(yīng)用最廣泛的一種。它主要是孔加工，鏜孔精度可達IT7，除擴大工件上已鑄出或已加工的孔外，臥式鏜床還能銑削平面、鉆削、加工端面和凸緣的外圓，以及切螺紋等，主要用在單件小批量生產(chǎn)和修理車間，加工孔的圓度誤差不超過5微米，表面粗糙度為Ra0.63～1.25微米。臥式鏜床的主參數(shù)為主軸直徑。

 

　　解決臥式鏜床出現(xiàn)倒錐孔的方法

 

　　(1)鏜軸與空心軸的配合間隙。鏜軸與空心軸的配合間隙要求為0.007～0.013 mm，在加工過程中應(yīng)該保證。如檢查配合間隙超過0.013 mm，需要更換新的鏜軸與空心軸相配，保證二者的配合要求，才能確保鏜軸母線的直線度要求。

 

　　在加工過程中，空心軸外圓與軸承內(nèi)孔配合間隙應(yīng)控制在技術(shù)要求范圍內(nèi)，如出現(xiàn)配合間隙較大的，應(yīng)重新選配軸承或者重新配新的空心軸。

 

　　(2)主軸軸承的預緊力。檢查主軸軸承松緊，用力矩扳手上緊前、后螺母，消除軸承游隙，保證鏜軸移動自如，如圖7所示。如果螺母上得太緊，因前、后軸承都是錐度軸承，而且空心軸壁較薄，單面僅有15 mm，會使空心軸及鋼套變形，軸承發(fā)熱較快，溫升過高，造成鏜軸與空心軸產(chǎn)生過盈抱死，嚴重時不但影響機床正常使用，還會使鏜軸、空心軸成套報廢，造成重大損失。

 

　　(3)立柱正、側(cè)向與床身導軌面的垂直度。首先調(diào)整機床床身水平在標準要求內(nèi)，然后以床身導軌為基準，檢查鏜軸垂直方向直線度情況。如果直線度數(shù)值大，說明立柱出現(xiàn)垂直方向傾斜。通常采用測準數(shù)據(jù)后，用高精度鏜床對立柱底面進行車削，使立柱垂直方向傾斜達到要求，保證鏜軸垂直方向直線度達到要求。

 

　　立柱與床身偏斜后，使鏜軸水平方向側(cè)母線出現(xiàn)偏移。解決辦法:松開立柱固定螺釘，拆出定位銷，將立柱校正，移動工作臺拖板檢查鏜軸側(cè)母線直線度在0.02 mm內(nèi)，重配定位銷，壓緊固定螺釘。如此來校正鏜軸水平方向側(cè)母線的直線度。

 

　　(4)主軸箱與立柱的裝配精度。檢查中若發(fā)現(xiàn)主軸箱壓板與立柱導軌面配合間隙過大，則拆下壓板，根據(jù)實測數(shù)據(jù)進行配磨;然后用塞尺檢查，保證立柱與主軸箱壓板間隙在0.03 mm以內(nèi)，搖手柄檢查主軸箱上、下移動靈活自如，確保鏜軸水平方向直線度誤差。