臥式鏜床是鏜床中應(yīng)用最廣泛的一種。它主要是孔加工，鏜孔精度可達(dá)IT7，除擴(kuò)大工件上已鑄出或已加工的孔外，臥式鏜床還能銑削平面、鉆削、加工端面和凸緣的外圓，以及切螺紋等，主要用在單件小批量生產(chǎn)和修理車間，加工孔的圓度誤差不超過(guò)5微米，表面粗糙度為Ra0.63～1.25微米。臥式鏜床的主參數(shù)為主軸直徑。

 

　　臥式鏜床加工關(guān)鍵技術(shù)之一。

 

　　（1）用鏜模鏜削長(zhǎng)、深孔：該種方法鏜削質(zhì)量比較可靠，它主要是鏜模已經(jīng)定好的孔徑，操作時(shí)只需校正鏜模即可。但是該方法只適應(yīng)大批量生產(chǎn)，且鏜模生產(chǎn)成本較高。

 

　　（2）用導(dǎo)套鏜長(zhǎng)、深孔：該方法也能有效地保證長(zhǎng)、深孔的同軸度等質(zhì)量要求，但導(dǎo)套制造安裝難度較大。不適應(yīng)單件長(zhǎng)、深孔加工。

 

　　（3）采用臥鏜后立柱支承長(zhǎng)鏜桿：長(zhǎng)鏜桿是臥鏜的附件之一，能有效解決長(zhǎng)、深孔的鏜孔問(wèn)題，鏜削質(zhì)量可靠，但有時(shí)由于臺(tái)階孔孔徑尺寸差別較大，鏜桿直徑不適應(yīng)，加之穿長(zhǎng)鏜桿有一定難度，此方法也用得較少。

 

　　（4）找正工件鏜削一端后，工作臺(tái)回轉(zhuǎn)180°鏜另一端孔：調(diào)頭鏜孔是長(zhǎng)、深孔鏜削的另一種形式，此方法比較簡(jiǎn)單，不需添制工夾具，特別適宜單件長(zhǎng)、深孔工件加工。但此操作方法如何保證長(zhǎng)、深孔調(diào)頭鏜削的同軸度精度是***主要的操作技術(shù)，因此確保調(diào)頭鏜孔的同軸度精度這一課題值得探究。

 

　　1.常用的調(diào)頭鏜孔加工方法

 

　　如圖1所示，零件在工作臺(tái)上裝夾完后，首先找正兩孔中心線劃線和d1孔基圓劃線，鏜削d1孔達(dá)到圖樣要求，然后松開(kāi)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)180°定位，伸長(zhǎng)主軸或加長(zhǎng)測(cè)量桿利用百分表找d1孔基圓，鏜削d2孔達(dá)到圖樣要求。

 

　　該調(diào)頭鏜孔方法的優(yōu)缺點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)：①方法簡(jiǎn)單，操作技術(shù)含量不高。②適應(yīng)于同軸度要求不高的零件加工。③調(diào)整輔助時(shí)間短，***高。缺點(diǎn)：兩次定位，由于工作臺(tái)回轉(zhuǎn)180°的角度誤差較大，不適應(yīng)同軸度精度較高的孔加工。