對(duì)于鏟齒車床的兩種數(shù)控裝置方法有哪些分析？

 

　　①對(duì)用絕對(duì)位置檢測(cè)器的鏟齒車床

 

　　橫向?qū)Φ恫襟E：a將相應(yīng)補(bǔ)償號(hào)的X向補(bǔ)償值清零；b精測(cè)卡盤吊環(huán)孔附近的外徑尺寸，記下此D1，值(此步只要換卡盤時(shí)作一次，以后可直接用記下的D1值)；c將卡盤用手轉(zhuǎn)到吊環(huán)孔對(duì)著刀尖方向；左手將一條報(bào)紙放在刀尖與卡盤之間并不斷拉動(dòng)，右手用手動(dòng)操作先快后慢地將刀尖向卡盤外徑靠近，直到報(bào)紙拉不動(dòng)為止，設(shè)此時(shí)光屏上X向顯示值為D2；d如果隨后的加工吃刀量小，可不考慮讓刀量。將光屏顯示值減去卡盤直徑后再減去兩倍報(bào)紙厚度就是刀的補(bǔ)值。報(bào)紙的平均厚度為0.08mm，局部壓縮后為0.05mm.所以，X向刀補(bǔ)值=D2,一D1—0.1。將計(jì)算值輸入此刀相應(yīng)補(bǔ)償號(hào)的X位置。如果以后的加工吃刀量大，應(yīng)將上述值減去經(jīng)驗(yàn)讓刀量再輸入。

 

　　縱向?qū)Φ恫襟E：a將相應(yīng)補(bǔ)償號(hào)的Z向補(bǔ)償值清零；b將卡盤用手轉(zhuǎn)到定位塊對(duì)著刀尖方向；c左手將一條報(bào)紙放在刀尖與定位塊端面之間，并不斷拉動(dòng)。右手用手動(dòng)操作先快后慢地將刀尖定位塊端面接近，直到報(bào)紙拉不動(dòng)為止，設(shè)此時(shí)光屏上Z向顯示值為Z1，則Z向刀補(bǔ)值=Z1-0.05。再將計(jì)算值輸入此刀相應(yīng)補(bǔ)償號(hào)的Z位置即可。如果以后加工吃刀量大，應(yīng)將上述值減去經(jīng)驗(yàn)讓刀量后再輸入。

 

　　②對(duì)用相對(duì)位置檢測(cè)器的數(shù)控車床

 

　　橫向?qū)Φ恫襟E：a、b、c、d四步與上述用絕對(duì)位置檢測(cè)器的數(shù)控車床相同；e“鎖緊”機(jī)械部分，用手動(dòng)操作將光屏的X顯示值搖到與(D1+0.10)值相同；f解除上述“機(jī)械鎖緊”，用手動(dòng)操作，將刀架升到橫向起始位置；g將程序中G50程序段內(nèi)的X值減去此時(shí)光屏顯示的X值，這就是刀具補(bǔ)償值，將它輸入此刀相應(yīng)補(bǔ)償號(hào)的X位置即可。如果以后加工的吃刀量較大，應(yīng)將上述值減去經(jīng)驗(yàn)讓刀量后再輸入。

 

　　縱向?qū)Φ恫襟E：a、b、c三步與前述用絕對(duì)位置檢測(cè)器的數(shù)控車床相同；d“鎖緊”機(jī)械部分，用手動(dòng)操作將光屏上的Z顯示值搖到+0.05；e解除上述“機(jī)械鎖緊”，用手動(dòng)操作將刀架升到縱向起始位置；f將程序中G50程序段內(nèi)的z值減去此時(shí)光屏上顯示的Z值，就是刀具補(bǔ)償值，將它輸入此刀相應(yīng)補(bǔ)償號(hào)的Z位置即可。如果以后加工的Z向吃刀量較大,應(yīng)將上述值減去經(jīng)驗(yàn)讓刀量再輸入。