鏟齒車床適用于鏟車或鏟磨模數(shù)1-12mm的齒輪滾刀和其他各種類型的齒輪刀具以及需要鏟削齒背的各種刀具。鏟齒車床也可以用來加工各種螺紋和特殊形狀的零件。鏟齒車床的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不但能保證精密的加工精度，同時(shí)還能保證獲得良好的表面光潔度。

 

　　鏟齒車床有錐度的調(diào)整方法：

 

　　1、檢驗(yàn)測量機(jī)床精度，校正主軸軸線跟床身導(dǎo)軌的平行度。

 

　　若發(fā)現(xiàn)機(jī)床四角及床身中部地腳螺栓、調(diào)整墊鐵有松動(dòng)，那么導(dǎo)軌面水平直線度及垂直面內(nèi)的傾斜度將嚴(yán)重超標(biāo)，甚至呈扭曲狀，不但會(huì)讓車削的外圓產(chǎn)生錐度，還會(huì)景響其他精度。

 

　　出現(xiàn)這種情況，必須調(diào)整機(jī)床四角及床身中部地腳螺栓及墊鐵，重新校正床身導(dǎo)軌面水平直線度及垂直面內(nèi)的傾斜度符合要求，并緊固地腳螺釘。

 

　　2、車削前，找正后頂尖，使之與主軸軸線同軸。

 

　　（1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)工件有錐度存在后，先測量錐度數(shù)值，然后根據(jù)錐度數(shù)值的大小，確定尾座的移動(dòng)方向和尾座的移動(dòng)距離。

 

　　再進(jìn)行試切削，重新測量工件兩端的尺寸，檢測是否消除了錐度，如果未達(dá)到圖紙的尺寸要求，則必須再調(diào)整尾座，繼續(xù)進(jìn)行試切、測量，直到符合圖紙的尺寸要求為止。

 

　　（2）、我們通常采用緊釘頂“調(diào)整尾座偏移法：

 

　　工件的兩端直徑在中滑板進(jìn)給量一致的情況下，如發(fā)生+Z方向的直徑大于-Z方向的直徑尺寸，操作者站在尾座后方，松開左手緊頂絲，旋壓右手方位的緊頂絲，使頂尖向車刀方向調(diào)移。

 

　　可用磁力表座吸附在導(dǎo)軌面上或中滑板上，百分表觸頭壓在尾座的套筒側(cè)母線上，調(diào)整的移動(dòng)量是直徑差的一般即可，如發(fā)生+z方向的直徑小于-2方向的直徑，調(diào)整方法相反。

 

　　鏟齒車床特點(diǎn)

 

　　1、剛性好、精度高、應(yīng)用范圍廣、操作方便；

 

　　2、機(jī)床采用西門子802C數(shù)控系統(tǒng)3軸3聯(lián)動(dòng)。無掛輪機(jī)構(gòu)，無機(jī)械分度裝置，操作簡便，可大幅度減少機(jī)床準(zhǔn)備工時(shí)。

 

　　2、參數(shù)化變量程序，用戶只需輸入刀具參數(shù)及相關(guān)工藝參數(shù)即可實(shí)現(xiàn)加工，無需編程。

 

　　4、機(jī)床工件主軸采用德國海德漢旋轉(zhuǎn)編碼器全閉環(huán)控制。具有高剛性、大扭矩、抗沖擊等特點(diǎn)。

 

　　5、鏟車與鏟磨兩用刀架，使工序變換簡單方便，橫刀架具有一個(gè)快速退回手柄和一個(gè)可調(diào)限位桿，可以迅速準(zhǔn)確地調(diào)至下一次切削深度。[1]