凸輪軸車床的制作方法

 

　　背景技術(shù)：

 

　　加工車床，指的是在工作臺(tái)上通過車刀的來回移動(dòng)，對(duì)待加工元件進(jìn)行加工，使其成型的過程。現(xiàn)代車床加工常用的材料為鋁合金材料，而且因加工車床具有難度較低、可塑性強(qiáng)、能將車床加工零件所需的時(shí)間大大縮短等特點(diǎn)，使得車床的使用越來越廣泛。但是，現(xiàn)有的車床在使用過程中也存在一定的不足之處，需要進(jìn)行一定程度的改進(jìn)，從而提高加工車床的使用效果。

 

　　現(xiàn)有的加工車床在使用時(shí)存在一定的弊端，凸輪軸在工作臺(tái)上進(jìn)行加工的時(shí)候，容易出現(xiàn)移動(dòng)的情況，會(huì)影響凸輪軸的成型效果，影響凸輪軸的使用，當(dāng)凸輪軸加工成型之后，其表面會(huì)存在一定的不平滑部分，影響了凸輪軸的正常使用，而且加工后的凸輪軸表面沒有一定的保護(hù)層，容易導(dǎo)致其表面被腐蝕，給加工車床的使用帶來了一定的影響，為此，我們提出凸輪軸加工車床。

 

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

 

　　本實(shí)用新型的主要目的在于提供凸輪軸加工車床，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

 

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

 

　　優(yōu)選的，所述車床主體的下端固定安裝有全銅電機(jī)。

 

　　優(yōu)選的，所述置物柜的數(shù)量為兩組。

 

　　優(yōu)選的，所述散熱孔的數(shù)量為三組。

 

　　優(yōu)選的，所述儲(chǔ)油器通過輸油管道和潤(rùn)滑裝置固定連接。

 

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：該凸輪軸加工車床，采用滑軌，能夠?qū)⒎胚M(jìn)工作臺(tái)里面的待加工的元件進(jìn)行固定，使得元件在加工的過程中不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，進(jìn)而對(duì)凸輪軸進(jìn)行精確加工，保證元件的成型質(zhì)量，采用磨光機(jī)，能夠?qū)σ呀?jīng)加工成型的元件表面進(jìn)行磨光，保證元件表面的光滑度，使其整體更加美觀，同時(shí)也方便元件的使用，采用儲(chǔ)油器，能夠?yàn)樵砻嬖黾右粚颖Ｗo(hù)層，可避免元件表面被腐蝕，起到保護(hù)元件的作用，采用烘干器，能夠?qū)⒈砻娴谋Ｗo(hù)層快速烘干，增加保護(hù)層和元件之間的粘結(jié)性，整個(gè)車床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，固定、磨光和保護(hù)的效果相對(duì)于傳統(tǒng)方式更好。