輪軸仿形車床主要承擔(dān)了凸輪軸桃形的粗車、半精車及精車工序，由于該類設(shè)備加工效率高，一直是凸輪軸生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備。但是該類設(shè)備在加工凸輪軸時(shí)，常出現(xiàn)凸輪桃形誤差大、打刀等現(xiàn)象。每次出現(xiàn)類似問(wèn)題后，發(fā)現(xiàn)刀架的滑動(dòng)體發(fā)卡，滾針排及保持架變形、扭曲，滾針磨損成多棱形。更換新的滾針和保持架后使用不久又出現(xiàn)同樣的問(wèn)題。由于故障頻繁，滑動(dòng)體和刀架座表面出現(xiàn)磨損加劇，而現(xiàn)在沒(méi)有替代設(shè)備，只有購(gòu)買并更換新的刀架（包括滑動(dòng)體、刀架座、滾針排等），但是，使用不久又出現(xiàn)同樣的問(wèn)題，只好加工了大量的保持架和不同尺寸的滾針等作為備件，同時(shí)購(gòu)買刀架，以便隨時(shí)更換，滑動(dòng)體通過(guò)四組滾針排定位在刀架座內(nèi)，其快速移動(dòng)是通過(guò)滾針的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在正常情況下加工的凸輪軸桃形應(yīng)該與靠模桃形一致。但是如果在加工過(guò)程中滑動(dòng)體運(yùn)動(dòng)不暢、發(fā)卡，車刀的進(jìn)給后退速度與靠模的運(yùn)動(dòng)速度不一致，勢(shì)必影響凸輪軸的加工形狀甚至打刀。滾針排結(jié)構(gòu)通常為兩保持架通過(guò)三顆定位鉚釘鉚接在一起，十顆滾針兩小端放在保持架φ2.5mm的孔內(nèi)，間隙配合，滾針能夠自由旋轉(zhuǎn)。保持架、鉚釘（材料為45#鋼，調(diào)質(zhì)處理）都不接觸滑動(dòng)體和刀架座。

 

　　凸輪軸車床操作規(guī)程

 

　　1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

 

　　2.按照潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油、檢查油質(zhì)、油里是否正常，油路是否通暢。

 

　　3.檢查防護(hù)裝置等是否正常、牢固，各操縱手柄是否靈活、可靠，電源及接地裝里是否良好，清除妨礙工作的雜物。不準(zhǔn)在機(jī)床頂尖、床身、臺(tái)面上修整錘擊工件。

 

　　4.開(kāi)機(jī)前，必須認(rèn)真檢查手柄