軋輥車床技術(shù)操作步驟

 

　　軋輥車床的工作是由動力源一傳動裝置一執(zhí)行件或甲執(zhí)行件一傳動裝置一乙執(zhí)行件。構(gòu)成傳動鏈。在切削加工過程中，被加工表面是通過裝在軋輥車床上的刀具和工件按一定規(guī)律相對運動而獲得的。通過刀具的切削刃對工件毛坯的切削，把毛坯上多余的金屬切掉，從而得到所要求的表面形狀。組成零件的加工表面主要有平面、圓柱面、圓錐面和各種成形表面，工件常見的表面有平面、回轉(zhuǎn)表面、螺紋、齒輪輪齒成形面等，這些都是線性表面，即都可以通過一條母線沿另一條導(dǎo)線運動后而獲得。

 

　　軋輥車床技術(shù)操作步驟

 

　　1、軋輥車床操作時經(jīng)常檢查油位是否符合要求，凡是手壓油泵和采用油槍注油的部位，檢查各潤滑管路是否暢通，各潤滑點是否有油。

 

　　2、注意觀察限位開關(guān)位置和動作是否靈活、可靠性及機床絕緣接地的可靠性。

 

　　3、主軸的變速須在主軸停止轉(zhuǎn)動后進行。

 

　　4、軋輥車床刀架在縱橫方向運作前，需將所需進給量變換好。

 

　　5、經(jīng)常檢查電機溫度、床頭箱、溜板箱及左進給箱的聲音。如異常及時通知維修人員處理。

 

　　6、軋輥車床操作時尾座下體上的壓板螺母及套筒鎖緊機構(gòu)使用不靈活及時通知維修人員處理。

 

　　7、軋輥車床操作時必須穿戴好勞保用品(保護鏡、套袖、工作服、安全帽等)。

 

　　8、軋輥車床在主軸運轉(zhuǎn)過程中，如果發(fā)現(xiàn)綠色信號燈熄滅而且紅色信號燈亮?xí)r，則表示潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢查，一般情況故障多出于濾油器的堵塞。

 

　　9、運行中嚴禁任意觸及旋轉(zhuǎn)移動的機架及電器按鈕以免發(fā)生事故，進刀時應(yīng)平穩(wěn)緩慢確保安全。