數(shù)控軋輥車床的優(yōu)勢(shì)有哪些

 

　　1.1.軋輥車床可實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)機(jī)床無(wú)法加工的復(fù)雜曲面；有精度實(shí)時(shí)監(jiān)控、自動(dòng)刀補(bǔ)等多種功能；尺寸精度和表面光潔度高，可有效避免孔型定位不準(zhǔn)問(wèn)題。

 

　　1.2.能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，生產(chǎn)效率大幅度提高，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)多工序的集中加工、批量自動(dòng)化生產(chǎn)。

 

　　1.3.其精確定位可為軋線上新工藝的應(yīng)用拓寬道路。

 

　　2.數(shù)控軋輥機(jī)床主要參數(shù)確定

 

　　2.1.最大可加工規(guī)格

 

　　目前杭鋼軋輥規(guī)格最大為￠860×1810，考慮留有適當(dāng)余地，確定可加工的最大規(guī)格為￠1000×6000。

 

　　2.2.主電機(jī)功率

 

　　參照現(xiàn)有普通重型軋輥車床的功率，確定擬購(gòu)車床電機(jī)功率為75Kw。

 

　　2.3.主軸最高、最低轉(zhuǎn)速

 

　　主軸轉(zhuǎn)速是影響加工件表面質(zhì)量的重要參數(shù)，轉(zhuǎn)速越高就越容易實(shí)現(xiàn)加工件較好的表面質(zhì)量，數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速按加工件在“計(jì)算直徑”時(shí)獲得最佳表面質(zhì)量所需的線速度確定。根據(jù)本機(jī)床加工件的計(jì)算直徑φ800mm（通常取機(jī)床“最大加工直徑”的80%），從《現(xiàn)代實(shí)用機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》中查得最高主軸轉(zhuǎn)速為250r/min）。最低轉(zhuǎn)速主要考慮將來(lái)可能要在該車床上切削其它零件如蝸桿，蝸桿精車時(shí)需要高速鋼刀具配合極低的轉(zhuǎn)速以獲得滿意的光潔度，故確定最低轉(zhuǎn)速為3.0 r/min，通過(guò)直流電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)3.0r/min～250r/min之間的無(wú)級(jí)調(diào)速。

 

　　目前數(shù)控軋輥車床已成功運(yùn)用于履帶板孔型加工，由于轉(zhuǎn)換了加工方式，減少了孔型加工的準(zhǔn)備輔助時(shí)間，并節(jié)約了刀具的消耗。應(yīng)用數(shù)控軋輥車床可以使孔型尺寸更加精準(zhǔn)、輥面光潔度更高，提高了加工質(zhì)量和效率，由于采用通用刀具取代整體成型刀具，大大縮短了開發(fā)和組織生產(chǎn)時(shí)間。通過(guò)實(shí)踐同時(shí)也為不同產(chǎn)品提供不同材質(zhì)型鋼軋輥孔型提供了實(shí)質(zhì)性的加工實(shí)例。