使用數(shù)控折彎機的步驟

 

　　數(shù)控折彎機是利用所配備的模具（通用或?qū)Ｓ媚＞撸⒗鋺B(tài)下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件。它是為冷軋鈑金加工設(shè)計的板材成型機械，廣泛應(yīng)用于汽車、飛機制造、輕工、造船、集裝箱、電梯、鐵道車輛等行業(yè)的板材折彎加工。

 

　　使用數(shù)控折彎機的步驟

 

　　1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關(guān)，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了（此時機器不動作）；

 

　　2、在使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要測試；

 

　　3、另外折彎槽口的選擇最好要選擇板厚的8倍寬度的槽口；

 

　　4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)；

 

　　5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，數(shù)控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續(xù)下行；

 

　　主要采用板料折彎機結(jié)構(gòu)；由折彎機全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅(qū)動絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把光柵尺；一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正；光電編碼器對油缸死擋塊的位置進行檢測反饋給數(shù)控系統(tǒng)。

 

　　1、直接進行角度編程，具有角度補償功能。

 

　　2、光柵尺實時檢測反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為?0.02mm。

 

　　3、上模采用快速夾緊裝置，下模采用斜楔變形補償機構(gòu)。

 

　　4、具有多工步編程功能，可實現(xiàn)多自動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。

 

　　5、根據(jù)用戶需求可選用性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊的進口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動。