四柱液壓機調(diào)試過程應需注意的事項：

 

　　1、擦去防銹油，并對整機進行清洗。

 

　　2、接通冷卻水。

 

　　3、向油箱內(nèi)注液壓油，注油量約為270升。

 

　　4、接通電源，并檢查機體是否接地良好，合上主令開關(guān)，啟動電機（嚴禁無油啟動），注意電機旋轉(zhuǎn)方向（按標牌箭頭所示方向）。

 

　　5、在上下工作臺之間的中心位置安放一個直徑不小于ф300mm，高度不小于600mm，且能夠承受150噸以上，上下平面的平行工不小于0.02/ф300mm的墊塊。

 

　　6、檢查行程開關(guān)有無松動或是否需要重新調(diào)整。

 

　　四柱液壓機組成結(jié)構(gòu)的特點：

 

　　1.工作臺：鋼板焊接結(jié)構(gòu)，連接上梁和滑塊通過柱形成四柱液壓機主機。

 

　　2.油缸：采用五缸設(shè)計，布置在上梁孔內(nèi)，采用雙進口密封環(huán)密封，導向部分采用焊接銅處理，密封性好耐磨性，缸體材料為45鍛鋼，鍛件為3級。經(jīng)超聲波檢測合格，調(diào)質(zhì)處理硬度合格。

 

　　3.四柱液壓機工作臺下方有彈射裝置，主要用于彈射、退出等工藝，也可用于反向拉伸零件的成形加工。

 

　　4.上梁、工作臺、滑塊等大件均為鋼板焊接件。強度、剛度、結(jié)構(gòu)、變形抗力等均滿足標準和使用要求，并具有豐富的安全系數(shù)。采用二氧化碳氣體保護焊和手工電弧焊的焊接，達到了焊接標準，消除了內(nèi)部缺陷。

 

　　5.滑塊：鋼板焊接箱形結(jié)構(gòu)。四柱液壓機導孔導向套采用QT鑄鐵，具有良好的公差和精度，滑塊的下平面有T形槽，用于安裝模具。

 

　　6.上橫梁：采用箱形結(jié)構(gòu)焊接鋼板。主工作缸配有液體油箱槽。

 

　　7.立柱：材料為45μm鍛鋼，調(diào)質(zhì)后表面鍍硬鉻提高耐磨性后硬度合格。