超聲波焊接機(jī)常見問題

 

　　超聲波焊接機(jī)按照自動化水平可以分為自動焊接機(jī)、半自動超聲波焊接機(jī)、手動焊接機(jī)，對于現(xiàn)代化企業(yè)來講，自動化水平越高越有利于企業(yè)流水線生產(chǎn)，所以自動焊接機(jī)的使用是企業(yè)未來的一個(gè)趨勢。

 

　　1，塑料產(chǎn)品材質(zhì)配合不當(dāng)

 

　　解決方案：

 

　　每一種塑料材質(zhì)的熔點(diǎn)，各有不同，例如ABS塑料材質(zhì)的熔點(diǎn)約115℃，耐隆約175℃、PC在145℃以上、

 

　　PE約85℃為例：ABS與PE二種材質(zhì)的熔點(diǎn)差距太大，超聲波焊接勢必困難。而ABS與PC二種材質(zhì)，亦有差距，但已非前項(xiàng)差距如此之大，是以尚可熔

 

　　接，但在超聲波功率相同，能量擴(kuò)大相同的情況下，相異的塑料材質(zhì)，絕無法比相同材質(zhì)的熔接效果好。

 

　　2，超聲波焊接后，發(fā)現(xiàn)變形扭曲

 

　　解決方案：

 

　　1、降低壓力（壓力最好在2kg以下）。

 

　　2、減少超聲波焊接時(shí)間（降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)）。

 

　　3、增加硬化時(shí)間（至少0.8秒以上）。

 

　　4、分析超聲波上下模是否可局部調(diào)整（非必要時(shí)）。

 

　　5、分析產(chǎn)品變形主因，予以改善。

 

　　3，超聲波熔接后，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定

 

　　1.增加熔接安全系數(shù)（依序由熔接時(shí)間、壓力、功率）。

 

　　2.啟用微調(diào)固定螺絲（應(yīng)可控制到0.02m/m）。

 

　　3.檢查超音波上模輸出能量是否足夠（不足時(shí)增加段數(shù)）。

 

　　4.檢查治具定位與產(chǎn)品承受力是否穩(wěn)合。

 

　　5.修改超音波導(dǎo)熔線。