解決帶鋸床液壓體系漏油的解決辦法
2022-11-26來源：網(wǎng)絡(luò)作者：網(wǎng)絡(luò)標(biāo)簽：帶鋸床
解決帶鋸床液壓體系漏油的解決辦法
在帶鋸床作業(yè)工程中，液壓體系難免會(huì)呈現(xiàn)漏油，下面給您介紹五種掃除液壓體系的泄露的解決辦法：
一、合理挑選密封圈及密封槽尺度
要做到合理地挑選密封設(shè)備，有必要熟悉各種密封設(shè)備的形式和特色、密封材料的特性及密封設(shè)備的運(yùn)用條件，如作業(yè)壓力的巨細(xì)、作業(yè)環(huán)境的溫度、運(yùn)動(dòng)部分的速度等。把實(shí)際的運(yùn)用條件與密封件的答應(yīng)運(yùn)用條件進(jìn)行比較，有必要確保密封設(shè)備有良好的密封功能和較長的運(yùn)用壽數(shù)。密封材質(zhì)要與液壓油相容，其硬度要適宜。膠料硬度要根據(jù)體系作業(yè)壓力凹凸進(jìn)行挑選。體系的壓力?則挑選膠料硬度高的密封件，壓力過高，還需設(shè)計(jì)支承環(huán)。為使密封牢靠、壽數(shù)長，在設(shè)計(jì)密封槽時(shí)，要有恰當(dāng)?shù)木o縮率和拉伸量，壓?率不能過大也不能過小。過大則緊縮應(yīng)力添加，摩擦力增大，加速密封磨損，亦易發(fā)生扭曲破壞，壽數(shù)?短，有時(shí)形成安裝困難；過小則密封性不好，發(fā)生走漏。鋸條0形密封圈由于結(jié)構(gòu)簡單、易于裝置、密封功能好及作業(yè)牢靠，作靜密封時(shí)簡直無走漏，所以是當(dāng)時(shí)應(yīng)用比較廣泛的密封件。拉伸量是對(duì)以內(nèi)圓和外圓起密封作用的0形圈而言，從進(jìn)步壽數(shù)考慮，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免密封圈線徑的中心線被拉伸，因此密封圈應(yīng)盡量按國標(biāo)進(jìn)行選用，而密封槽也應(yīng)該按相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。在不得已的情況下才自行設(shè)計(jì)，但尺度公役要嚴(yán)格操控，粗糙度要符合要求，由于密封槽的寬度過大或深度過深都會(huì)形成緊縮量不行而引起走漏。
二、嚴(yán)格操控制造質(zhì)量
嚴(yán)格操控密封槽的尺度公役，外表粗糙度要達(dá)到圖紙規(guī)則要求。槽邊不能有毛刺和碰傷，安裝前要清洗潔凈。密封蓋尺度和法蘭蓋螺孔要確保質(zhì)量，間隙不能太大，以避免密封件被擠出。另外，在生產(chǎn)中，要加強(qiáng)保護(hù)管理，有計(jì)劃地定期檢查、修理液壓設(shè)備，保護(hù)液壓設(shè)備，避免機(jī)械振蕩和沖擊壓力，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的走漏，然后削減毛病和油液的漏損，延長機(jī)器壽數(shù)，進(jìn)步設(shè)備的完好率。
三、零件及管路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理
零件設(shè)計(jì)時(shí)要有導(dǎo)向角，避免安裝時(shí)損傷密封件。在有銳邊和溝槽的部位安裝密封圈時(shí)，要運(yùn)用保護(hù)套，避免損傷密封件。設(shè)置液壓管路時(shí)應(yīng)該使油箱到執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的距離盡或許短，管路的彎頭、特別是90°的彎頭要盡或許少，以削減壓力損失和摩擦。液壓體系中應(yīng)盡量削減管接頭，體系漏油有30%~40%是由管接頭漏出的。
四、要操控液壓體系的油溫
油溫過?，潤滑油膜變薄，摩擦力加大，磨損加重，密封材料老化增快，使之變硬變脆，并或許很快導(dǎo)致走漏。操控液壓體系溫度的升高，一般從油箱的設(shè)計(jì)和液壓管道的設(shè)置方面著手。為了提?油箱的散熱作用，能夠添加油箱的散熱外表，把油箱內(nèi)部的出油和回油用隔板離隔。油箱液壓油的溫度一般答應(yīng)在55~65℃之間，較高不得超越70℃。當(dāng)天然冷卻的油溫超越答應(yīng)值時(shí)，就需要在油箱內(nèi)部添加冷卻水管或在回油路上設(shè)置冷卻器，以下降液壓油的溫度。
五、挑選適宜結(jié)構(gòu)的液壓元件和管接頭
挑選適宜的液壓元件，如電磁換向閥。若體系不要求有快速切換，則應(yīng)挑選濕式電磁閥。由于濕式電磁閥壽數(shù)長，沖擊小，推桿處無動(dòng)密封，消除了推桿部位引起的走漏。液壓體系中常用的管接頭有擴(kuò)口式、卡套式和焊接式三類。這三種接頭各有特色，應(yīng)根據(jù)作業(yè)牢靠性和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行挑選。擴(kuò)口接頭一般較為廉價(jià)，卡套接頭能接受較大的振蕩，焊接接頭用于能接受?壓、?溫及機(jī)械負(fù)載大和強(qiáng)烈振蕩的場(chǎng)合。
在帶鋸床作業(yè)工程中，液壓體系難免會(huì)呈現(xiàn)漏油，下面給您介紹五種掃除液壓體系的泄露的解決辦法：
一、合理挑選密封圈及密封槽尺度
要做到合理地挑選密封設(shè)備，有必要熟悉各種密封設(shè)備的形式和特色、密封材料的特性及密封設(shè)備的運(yùn)用條件，如作業(yè)壓力的巨細(xì)、作業(yè)環(huán)境的溫度、運(yùn)動(dòng)部分的速度等。把實(shí)際的運(yùn)用條件與密封件的答應(yīng)運(yùn)用條件進(jìn)行比較，有必要確保密封設(shè)備有良好的密封功能和較長的運(yùn)用壽數(shù)。密封材質(zhì)要與液壓油相容，其硬度要適宜。膠料硬度要根據(jù)體系作業(yè)壓力凹凸進(jìn)行挑選。體系的壓力?則挑選膠料硬度高的密封件，壓力過高，還需設(shè)計(jì)支承環(huán)。為使密封牢靠、壽數(shù)長，在設(shè)計(jì)密封槽時(shí)，要有恰當(dāng)?shù)木o縮率和拉伸量，壓?率不能過大也不能過小。過大則緊縮應(yīng)力添加，摩擦力增大，加速密封磨損，亦易發(fā)生扭曲破壞，壽數(shù)?短，有時(shí)形成安裝困難；過小則密封性不好，發(fā)生走漏。鋸條0形密封圈由于結(jié)構(gòu)簡單、易于裝置、密封功能好及作業(yè)牢靠，作靜密封時(shí)簡直無走漏，所以是當(dāng)時(shí)應(yīng)用比較廣泛的密封件。拉伸量是對(duì)以內(nèi)圓和外圓起密封作用的0形圈而言，從進(jìn)步壽數(shù)考慮，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免密封圈線徑的中心線被拉伸，因此密封圈應(yīng)盡量按國標(biāo)進(jìn)行選用，而密封槽也應(yīng)該按相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。在不得已的情況下才自行設(shè)計(jì)，但尺度公役要嚴(yán)格操控，粗糙度要符合要求，由于密封槽的寬度過大或深度過深都會(huì)形成緊縮量不行而引起走漏。
二、嚴(yán)格操控制造質(zhì)量
嚴(yán)格操控密封槽的尺度公役，外表粗糙度要達(dá)到圖紙規(guī)則要求。槽邊不能有毛刺和碰傷，安裝前要清洗潔凈。密封蓋尺度和法蘭蓋螺孔要確保質(zhì)量，間隙不能太大，以避免密封件被擠出。另外，在生產(chǎn)中，要加強(qiáng)保護(hù)管理，有計(jì)劃地定期檢查、修理液壓設(shè)備，保護(hù)液壓設(shè)備，避免機(jī)械振蕩和沖擊壓力，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的走漏，然后削減毛病和油液的漏損，延長機(jī)器壽數(shù)，進(jìn)步設(shè)備的完好率。
三、零件及管路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理
零件設(shè)計(jì)時(shí)要有導(dǎo)向角，避免安裝時(shí)損傷密封件。在有銳邊和溝槽的部位安裝密封圈時(shí)，要運(yùn)用保護(hù)套，避免損傷密封件。設(shè)置液壓管路時(shí)應(yīng)該使油箱到執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的距離盡或許短，管路的彎頭、特別是90°的彎頭要盡或許少，以削減壓力損失和摩擦。液壓體系中應(yīng)盡量削減管接頭，體系漏油有30%~40%是由管接頭漏出的。
四、要操控液壓體系的油溫
油溫過?，潤滑油膜變薄，摩擦力加大，磨損加重，密封材料老化增快，使之變硬變脆，并或許很快導(dǎo)致走漏。操控液壓體系溫度的升高，一般從油箱的設(shè)計(jì)和液壓管道的設(shè)置方面著手。為了提?油箱的散熱作用，能夠添加油箱的散熱外表，把油箱內(nèi)部的出油和回油用隔板離隔。油箱液壓油的溫度一般答應(yīng)在55~65℃之間，較高不得超越70℃。當(dāng)天然冷卻的油溫超越答應(yīng)值時(shí)，就需要在油箱內(nèi)部添加冷卻水管或在回油路上設(shè)置冷卻器，以下降液壓油的溫度。
五、挑選適宜結(jié)構(gòu)的液壓元件和管接頭
挑選適宜的液壓元件，如電磁換向閥。若體系不要求有快速切換，則應(yīng)挑選濕式電磁閥。由于濕式電磁閥壽數(shù)長，沖擊小，推桿處無動(dòng)密封，消除了推桿部位引起的走漏。液壓體系中常用的管接頭有擴(kuò)口式、卡套式和焊接式三類。這三種接頭各有特色，應(yīng)根據(jù)作業(yè)牢靠性和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行挑選。擴(kuò)口接頭一般較為廉價(jià)，卡套接頭能接受較大的振蕩，焊接接頭用于能接受?壓、?溫及機(jī)械負(fù)載大和強(qiáng)烈振蕩的場(chǎng)合。
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