大型折彎機滑塊的載荷及束縛施加

 

　　折彎機板料的折彎長度對折彎件精度的影響很大，板料越長，要求彎曲的負荷越大。因此，設備的傾斜度及滑塊的變形也就變大，致使保證精度愈加困難。一般，將包含彎曲總長度的彎曲視點的精度稱為“直線精度”。

 

　　折彎機滑塊是由不同形狀的鋼板焊接組合而成的。根據(jù)滑塊的結構特點,選用由20個節(jié)點定義的SOLID95單元。此單元有恣意的3D方位，并且關于曲線鴻溝的模型能很好的習慣，可更精確地剖析滑塊的彈性變形。

 

　　模仿成果提取及剖析

 

　　滑塊受載時的位移云圖如圖1所示。在ANSYS成果處理中設置路徑，提取滑塊底部受力面的變形撓度曲線。位移大值出現(xiàn)在滑塊中央，向兩頭呈拋物線型逐漸減小，同時可以得到折彎長度方向上恣意位置的變形位移量，從而為規(guī)劃數(shù)組視點不同的楔塊形成撓度曲線提供了數(shù)據(jù)支持。

 

　　滑塊的載荷及束縛施加

 

　　⑴束縛條件。在實踐工況下，滑塊始終處于運動的狀態(tài)。因為要獨自對滑塊進行靜態(tài)剖析，必須要對滑塊的束縛進行簡化和近似，對滑塊中間對稱面上節(jié)點施加對稱束縛；滑塊的固定是由設置在機架上的導軌和滑塊后部銜接實現(xiàn)的，在此部位施加全束縛。

 

　　⑵載荷情況。液壓缸底部與滑塊觸摸部位施加面載荷，因為滑塊筆直方向變形量相對全長很小，屬彈性小變形，故模型中對滑塊底部受力面施加均布載荷；滑塊底部與上模由銜接塊銜接，保證力均勻地由滑塊傳到上模。