鍛壓機(jī)床生產(chǎn)的主要流程
2023-02-08來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)作者:網(wǎng)絡(luò)標(biāo)簽:鍛壓機(jī)床
鍛壓機(jī)床生產(chǎn)的主要流程
鍛壓機(jī)床的工作原理
鍛壓機(jī)床機(jī)械壓力機(jī)機(jī)床工作時(shí),電動(dòng)機(jī)拉動(dòng)一個(gè)大皮帶輪(通常兼作飛輪)驅(qū)動(dòng)。).它驅(qū)動(dòng)曲柄在V型皮帶、齒輪副和離合器中滑動(dòng)。擋塊機(jī)構(gòu)使滑塊和沖頭直線下降。當(dāng)鍛造作業(yè)完成后,滑塊向上運(yùn)動(dòng),離合器自動(dòng)脫開(kāi),同時(shí)曲軸自動(dòng)裝置接合,滑塊在上止點(diǎn)附近停止。機(jī)械壓力機(jī)工作時(shí),電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶帶動(dòng)大皮帶輪(通常兼作飛輪),通過(guò)一對(duì)齒輪和離合器帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu),滑塊和沖頭一下子下降上升。直線。當(dāng)鍛造作業(yè)完成后,滑塊向上運(yùn)動(dòng),離合器自動(dòng)脫開(kāi),同時(shí)曲軸自動(dòng)裝置接合,滑塊在上止點(diǎn)附近停止。
輥鍛變形的本質(zhì)是鋼坯軋制伸長(zhǎng),鋼坯部分橫截面變小變長(zhǎng)。如果斷面變形較大,應(yīng)分幾道次軋制。其工藝設(shè)計(jì)主要是合理確定各工序輥鍛的縮減量、展寬量和擴(kuò)徑量。它們?nèi)Q于軋輥直徑尺寸、道次形狀和尺寸、毛坯溫度、冷卻和潤(rùn)滑等變形條件。一些雙支承輥鍛機(jī)有一端突出輥軸。這是一種組合了懸臂式和雙支撐式的復(fù)合輥鍛機(jī)。在大批量輥鍛生產(chǎn)中,廣泛采用機(jī)械手移動(dòng)工件,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化,提高生產(chǎn)率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
一種與孔的形狀和凹凸不平的模具形狀相對(duì)應(yīng)的鍛造方法,是通過(guò)用沖頭對(duì)放入模具中的毛坯進(jìn)行加壓,使其產(chǎn)生塑性流動(dòng)而得到的。擠壓時(shí)坯料內(nèi)部產(chǎn)生三維壓應(yīng)力,即使是塑性低的坯料也能擠壓。擠壓,特別是冷擠壓,材料利用率高,材料結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能得到改善,操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)率高。加工技術(shù)。擠壓主要用于形成金屬,但也可用于形成非金屬,如塑料、橡膠、石墨和粘土坯料。
每個(gè)滑塊曲柄機(jī)構(gòu)稱(chēng)為一個(gè)“點(diǎn)”。一個(gè)簡(jiǎn)單的機(jī)械壓力機(jī)使用單點(diǎn)類(lèi)型。所以只有一個(gè)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。一些具有大工作表面的機(jī)械壓力機(jī)使用兩個(gè)或四個(gè)點(diǎn)來(lái)均勻地對(duì)滑塊的底面施加壓力以實(shí)現(xiàn)平滑運(yùn)動(dòng)。
機(jī)械壓力機(jī)負(fù)載是震動(dòng)。這意味著一個(gè)工作循環(huán)中的鍛壓時(shí)間非常短。由于短時(shí)大功率是平均功率的10倍以上,所以在傳動(dòng)系統(tǒng)中安裝了飛輪。當(dāng)按平均功率選擇的電機(jī)啟動(dòng)時(shí),飛輪旋轉(zhuǎn)至額定轉(zhuǎn)速并儲(chǔ)存動(dòng)能。當(dāng)沖頭接觸毛坯開(kāi)始鍛造作業(yè)時(shí),電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力小于負(fù)載,速度降低,飛輪釋放儲(chǔ)存的動(dòng)能進(jìn)行補(bǔ)償。鍛造作業(yè)完成后,飛輪再次加速,儲(chǔ)存動(dòng)能以備下次使用。
機(jī)械壓力機(jī)的離合器與制動(dòng)器之間存在機(jī)械或電氣聯(lián)鎖,要求在離合器接合前釋放制動(dòng)器,在制動(dòng)器施加前離合器脫開(kāi)。機(jī)械壓力機(jī)的動(dòng)作分為連續(xù)式、單行式和點(diǎn)動(dòng)式(微動(dòng)),其中大部分是通過(guò)控制離合器和制動(dòng)器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。滑塊的行程長(zhǎng)度保持不變,但底部和工作表面之間的距離(稱(chēng)為密封高度)可以用螺釘調(diào)節(jié)。
在生產(chǎn)過(guò)程中,可能會(huì)超過(guò)壓力機(jī)的額定工作力。壓力機(jī)上常安裝過(guò)載保護(hù)裝置,以保證設(shè)備的安全。為保證操作人員的人身安全,印刷機(jī)配備光電式或雙手式個(gè)人防護(hù)裝備。
- 版權(quán)與免責(zé)聲明:凡本網(wǎng)注明“來(lái)源:機(jī)床商務(wù)網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-機(jī)床商務(wù)網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品, 未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來(lái)源:機(jī)床商務(wù)網(wǎng)”。違反上 述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來(lái)源(非機(jī)床商務(wù)網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),不承擔(dān)此類(lèi)作品侵權(quán)行 為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來(lái)源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問(wèn)題,請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。