熔融指數(shù)儀由微處理器按標準試驗流程進行程序化設定，升溫速度快、恒溫精度高；在填料之后，能迅速恢復恒溫狀態(tài)。中文顯示，自動計時，自動切料，自動計算，自動打印等多種功能。（可根據(jù)用戶特殊要求配英文操作方法）。

 

　　熔融指數(shù)儀在聚酯熔體粘度測定中的運用：

 

　　A方法計算公式如下：MFR=M 600 T M是單位時間T內搜集的材料質量克數(shù)。MFR值的單位是g/10 min.(每10分鐘流過的克數(shù))。A/B方法是集結A方法和B方法對同一材料進行檢驗。從A方法檢驗得來的熔體流動速率，與B方法流體方程得到的效果相同，以測得熔體表觀密度。做這個試驗的價值是獲得有用的熔體表觀密度，往后可用在B方法下（無需人工切開或砝碼）以獲得A方法的檢驗效果（操作員有必要選用人工切開或砝碼）計算公式如下：

 

　　Method B MFR=πR2

 

　　Lρ600 TB Method A MFR=M 600 TAρ=MTBπLR2T R=活塞半徑（cm），TB（sec）是方法B移動距離L所需時間，TA(sec)是A方法每次切開料時的距離時間，L=方法B標明長度（mm），M是A方法很短的TA時間內搜集到的材料的克數(shù)。MFR值的單位是g/10 min。ρ(g/cc)是表觀密度，與定義方法平等。方法B的流動速率有必要平等于A方法。

 

　　☂兩種檢驗方法得到的熔體表觀密度的表現(xiàn)應該是相同的。分析儀推薦選用分別從A/B方法中中得到的聚合物材料的起碼五個值的平均值。這個熔體表觀密度平均值能夠用于方法B，進而得到不用切開的A方法的值。之所以被稱為“熔體表觀密度”，因為它實際上是一個相關系數(shù)，使A方法與B方法保持一致。假設在A/B檢驗中，料筒與活塞質檢無任何泄露，揉捏脹大無氣泡，或未發(fā)道別的非有必要要素，那么能夠評估真實的熔體密度。一切的長度的單位為毫米。B方法和依據(jù)時間測量擠出物重量的A方法不相同，B方法依據(jù)體積排量測定材料的流動特性。與A方法不相同，B方法無需對擠出物進行切開和稱重。方法AB方法能夠用熔融體積流動速率（MVR）直接標明，單位為ml/10 min。從B方法檢驗效果相關到A方法，表觀密度有必要已知。表現(xiàn)密度的測定方法已在上段文字中通過A/B方法予以說明。不知道表觀熔體密度，MFR值無法通過B方法計算得出。