本實用新型涉及一種送料倉，特別是一種多工位旋轉料倉，用于送料。

 

　　

　　技術實現(xiàn)要素：

 

　　本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，穩(wěn)定性更強，空間占用小的多工位旋轉料倉。

 

　　本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：多工位旋轉料倉，包括驅動機構，驅動機構包括電機、鏈條和鏈輪，其特征在于：還包括承料盤、內滾珠鏈和外滾珠鏈，內滾珠鏈位于外滾珠鏈內側，內滾珠鏈水平安裝，外滾珠鏈水平安裝，內滾珠鏈和外滾珠鏈均由滾珠連接而成，承料盤在內滾珠鏈和外滾珠鏈上方滑動安裝；電機與鏈輪連接，鏈條與鏈輪連接，承料盤固定安裝在鏈條上。通過電機旋轉帶動鏈輪旋轉，鏈輪傳動鏈條，帶動鏈條旋轉，鏈條帶動承料盤運動，從而實現(xiàn)承料盤依次移動一個位置，實現(xiàn)送料目的。

 

　　本實用新型所述外滾珠鏈的兩側各安裝有一個氣缸。氣缸主要用于壓緊承料盤防止移動時跑偏，影響取料位置和放料位置。該結構保證多工位旋轉料倉平穩(wěn)高效的運行。

 

　　本實用新型所述承料盤上方安裝有調整盤和限位桿，調整盤上設置有鏤空部分，限位桿穿插在鏤空部分中。該結構用于限制物料位置，實現(xiàn)物料運行穩(wěn)定，防止物料掉落移動，同時適用于不同形狀尺寸的物料輸送。

 

　　本實用新型所述電機安裝在電機底板上，電機底板上安裝有導桿和螺桿，螺桿上安裝有螺桿座，導桿上方安裝有頂桿，電機與螺桿相連。在取料位置和放料位置，即裝有氣缸的位置，每次取走一個料時，電機旋轉螺桿，使頂桿沿導桿方向上升，頂桿使承料盤上升一個工件高度，保證每次取料位置都相同。反之在放料位置，承料盤下降一個工件高度。工件放滿承料盤后，鏈條轉動，承料盤依次移動一個位置。

 

　　相比現(xiàn)有技術，本實用新型采用內滾珠鏈和外滾珠鏈的設計轉動帶動承料盤運動，實現(xiàn)了多工位運輸，物料能夠穩(wěn)定快速進行輸送，同時該結構更加節(jié)省空間。

 

　　

 

　　其中，外滾珠鏈1，內滾珠鏈2，承料盤3，調整盤4，滾珠5，限位桿6，氣缸7，鏈輪8，頂桿9，螺桿10，螺桿座11，導桿12，電機底板13。

 

　　具體實施方式

 

　　下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

 

　　實施例。

 

　　參見圖1至圖4。

 

　　本實施例多工位旋轉料倉包括驅動機構、承料盤3、內滾珠鏈2和外滾珠鏈1。

 

　　內滾珠鏈2位于外滾珠鏈1內側。內滾珠鏈2水平安裝，外滾珠鏈1水平安裝，外滾珠鏈1和內滾珠鏈2均安裝在料倉平臺的表面。承料盤3在內滾珠鏈2和外滾珠鏈5上方滑動安裝，承料盤3固定在鏈條上，通過電機轉動帶動鏈輪8旋轉，鏈輪8帶動鏈條旋轉，從而實現(xiàn)承料盤依次移動一個位置。承料盤3上方安裝有調整盤4和限位桿6，調整盤4上設置有鏤空部分，限位桿6穿插在鏤空部分中，限位桿6可在鏤空部分中移動，用于限制物料在承料盤3的位置，防止移動或掉落。

 

　　作為優(yōu)選，本實施例中外滾珠鏈1的輪廓為兩條直線和兩個半圓，兩個半圓大小相等，通過兩桶直線相連；內滾珠鏈2的輪廓為兩條直線和兩個半圓，兩個半圓大小相等，通過兩桶直線相連。