金剛石砂輪修整器注意事項(xiàng)

 

　　砂輪修整器是對(duì)磨床砂輪進(jìn)行尺寸、形狀、幾何角度等進(jìn)行修整的輔助工具。

 

　　砂輪修整器在進(jìn)行使用時(shí)主要是對(duì)磨床砂輪進(jìn)行尺寸、形狀、幾何角度等進(jìn)行修整的輔助工具。砂輪修整器是用于手動(dòng)平磨、工具磨及各種平面磨床、曲線磨床上，修整由直線和園弧組成的各種砂輪截形的專用機(jī)床附件。砂輪修整器和塊規(guī)配合使用可以得到所需要的凸R及凹R的角度精密砂輪，厚度修整器、同步砂輪修整器可以修整砂輪的厚度及兩側(cè)，砂輪修整器本身的構(gòu)造修整砂輪能達(dá)到非常精密的尺寸。

 

　　注意事項(xiàng)

 

　　由于金剛石滾輪成形修整法具有修整時(shí)間短、能修整出各種復(fù)雜型面、型面精度保持好、修整操作方便等特點(diǎn)，其使用效果已逐漸得到人們的認(rèn)可，在生產(chǎn)中也得到了越來越廣泛的應(yīng)用。但在滾輪的設(shè)計(jì)、制造與使用中應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：。

 

　　（1）金剛石的粒度較被修整砂輪的粒度應(yīng)粗一號(hào)，還要選擇金剛石顆粒尺寸接近一致，顆粒形狀近似球形，常用粒度為36#~100#.。

 

　　（2）通常采用滾輪與砂輪接觸點(diǎn)處線速度方向同向、滾輪線速度與砂輪線速度之比（qd值）取+0.3~+0.7較好，不得超過+1;修整時(shí)滾輪切入量以砂輪每轉(zhuǎn)切入0.5~1μm為宜，每次修整砂輪的總量應(yīng)為0.02~0.04 mm;光修時(shí)間盡量壓縮。。

 

　　（3）金剛石滾輪的制造誤差應(yīng)小于工件公差的1/2左右，滾輪孔與安裝軸承的配合間隙為2~4μm.。

 

　　（4）可采用天然或人造金剛石，人造金剛石必須采用高強(qiáng)度等級(jí)鉆石，如磨鋼專用金剛石SCD或高強(qiáng)度金剛石SMD.。

 

　　（5）滾輪制造時(shí)，一般精度的滾輪可用外鍍法和燒結(jié)法，高精度和復(fù)雜型面滾輪應(yīng)用內(nèi)鍍法制造，同時(shí)進(jìn)行磨削修整。。

 

　　（6）金剛石滾輪修整砂輪時(shí)必須遵守快進(jìn)（不能碰上砂輪）→慢進(jìn)（按需要的切入速度進(jìn)給）→光修→退出的動(dòng)作程序，不得錯(cuò)步，否則滾輪壽命難以保證。