導(dǎo)輪磨床砂輪修整器的制造方法

 

　　【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種導(dǎo)輪磨床砂輪修整器，包括機(jī)床支架，在機(jī)床支架上設(shè)有下托板和上托板，上托板上對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與下托板之間設(shè)有與導(dǎo)軌相適配的滾珠，導(dǎo)軌為V型，本實(shí)用新型的導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)靈敏度高，滾動(dòng)導(dǎo)軌摩擦系數(shù)僅為0.0025～0.005，遠(yuǎn)小于滑動(dòng)磨擦的磨擦系數(shù)，滾動(dòng)摩擦?xí)r不論在作高速運(yùn)動(dòng)還是低速運(yùn)動(dòng)，靜、動(dòng)摩擦力相差甚微，在導(dǎo)軌調(diào)整合適、低速移動(dòng)的情況下，消除了爬行現(xiàn)象。

 

　　【專利說明】導(dǎo)輪磨床砂輪修整器

 

　　【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實(shí)用新型涉及一種修整器，具體涉及一種導(dǎo)輪磨床砂輪修整器。

 

　　【背景技術(shù)】[0002]現(xiàn)有導(dǎo)輪磨床使用的砂輪修整器導(dǎo)軌是采用燕尾形的直線滑動(dòng)導(dǎo)軌，兩燕尾面用一根鑲條來調(diào)整水平、垂直方向的間隙，導(dǎo)致導(dǎo)軌在直線滑動(dòng)時(shí)，摩擦阻力大，正常工作時(shí)爬行現(xiàn)象嚴(yán)重，使加工產(chǎn)品尺寸分散度大，重復(fù)精度很差，且常期使用后導(dǎo)軌的修理、檢驗(yàn)和制造極為復(fù)雜。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種導(dǎo)輪磨床砂輪修整器。[0004]本實(shí)用新型的導(dǎo)輪磨床砂輪修整器，包括機(jī)床支架，在所述機(jī)床支架上設(shè)有下托板和上托板，所述上托板上對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌為V型；導(dǎo)軌與下托板之間設(shè)有與導(dǎo)軌相適配的滾珠，滾珠交叉排列；下托板上設(shè)有與滾珠相適配的V型槽。[0005]為了機(jī)床支架安裝方便，所述機(jī)床支架與下托板通過螺栓連接。[0006]本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：[0007]1、本實(shí)用新型的導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)靈敏度高，滾動(dòng)導(dǎo)軌摩擦系數(shù)僅為0.0025?0.005，遠(yuǎn)小于滑動(dòng)磨擦的磨擦系數(shù)，滾動(dòng)摩擦?xí)r不論在作高速運(yùn)動(dòng)還是低速運(yùn)動(dòng)，靜、動(dòng)摩擦力相差甚微，在導(dǎo)軌調(diào)整合適、低速移動(dòng)的情況下，消除了爬行現(xiàn)象。[0008]2、本實(shí)用新型的修整器定位精度高，滾動(dòng)導(dǎo)軌的重復(fù)定位誤差為0.1?0.2μm，而普通滑動(dòng)導(dǎo)軌一般為10?20μm,在采用防爬措施后(如液壓卸荷)可達(dá)2?5μm。[0009]3、本實(shí)用新型的滾動(dòng)體一般可達(dá)到運(yùn)行IO5?IO8米的指標(biāo)，鋼制淬硬導(dǎo)軌具有較高的耐性，在正常使用和保養(yǎng)情況下修理周期10年左右，故滾動(dòng)導(dǎo)軌的磨損小，精度保持性好。[0010]4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，牽引力小，移動(dòng)輕便。