在手動運行模式下：設(shè)備的每一個動作均由操作臺面板上的按鈕及旋鈕控制。在手動模式下，設(shè)備可以完成上料、下料等需要人工參與的工作。由于在手動運行模式下，設(shè)備的每個動作都可以由人工單獨控制，從而也方便了設(shè)備的日常維護及故障判斷。在自動運行模式下：設(shè)備的大多數(shù)動作都由德國西門子公司產(chǎn)PLC根據(jù)預(yù)先設(shè)計好的程序自動進(jìn)行控制，不需要人工參與，簡化了對設(shè)備操作人員的要求，并減少了人員配備及工人的勞動強度。鋼板長度測量：使用2500線高精度旋轉(zhuǎn)編碼器檢測鋼板的位移（脈沖數(shù)），并通過高速計數(shù)模塊把脈沖數(shù)輸入PLC，PLC則依據(jù)旋轉(zhuǎn)編碼器的脈沖計數(shù)計算出鋼板位移的長度，當(dāng)這種位移量逼近設(shè)定值時，PLC就控制校平機減速，并不斷修正長度誤差，直至校平機停止，剪板機才開始剪切。

 

　　校平速度同步：它是由兩臺校平電機的旋轉(zhuǎn)編碼器進(jìn)行反饋，加上英國歐陸直流調(diào)速器對速度控制的PID調(diào)節(jié)回路的自動調(diào)節(jié)，速度控制的精度可達(dá)0.1%，同時，由PLC不斷監(jiān)視兩臺校平電機的輸出力矩，對因速度誤差引起的輸出力矩變化進(jìn)行計算，再跟據(jù)計算結(jié)果對校平的的速度予以修正，構(gòu)成一個閉環(huán)控制回路，進(jìn)一步減小由于負(fù)載變化和電機特性所引起的速度誤差，從而能夠保證兩臺校平機的速度同步。對于切邊機，由于切邊機的主要力矩都消耗在鋼板的剪切上，與鋼板之間的摩擦力校小，切邊電機對鋼板的拖動力不大。因此，對于切邊機只需要由PID調(diào)節(jié)回路對其速度進(jìn)行精確的控制，不需要力矩計算來補償累計誤差就可以得到很好的同步校果。

 

　　數(shù)據(jù)輸入：整機的校平速度、剪切長度、下料數(shù)量等參數(shù)均由觸摸屏輸入，對于操作者來說，修改非常直觀方便。