激光焊接機(jī)焊接過渡層配方滿足要求

 

　　工作原理：

 

　　激光焊接機(jī)焊機(jī)是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。

 

　　特別值得注意的是，Cu基過渡雖然可以在激光焊接中即焊即檢，焊縫強(qiáng)度也能滿足要求，但氣孔較多，且長期放置后焊縫強(qiáng)度下降。這可能與Cu在空氣中易受潮、易氧化變質(zhì)有關(guān)，所以一般小采用Cu基作過渡層材料，但在預(yù)合金粉末的過渡層中可以含適量的Cu。深圳星鴻藝激光有限公司所屬的粉末公司為推廣激光焊接機(jī)設(shè)備與技術(shù)，在開發(fā)過渡層配方與粉末制備方面進(jìn)行了一系列的研究。從基體、刀頭、焊縫強(qiáng)度、表面質(zhì)量（氣孔有無）等方面研究過渡層配方，最初推出V27-589、V6-790.V7-599和V17-1097四種過渡層粉末。經(jīng)過發(fā)展與完善目前已有8種，其性能基本能滿足實際生產(chǎn)要求。此外，德國BASF公司推出羰基FeCu15%與FeCu25%已用于激光焊接機(jī)的過渡層。預(yù)合金粉過渡層能使鋸片在質(zhì)量、加工效率與成本方面有競爭力。

 

　　采用兩個不同類型的激光束組成雙光束時，有多種組合方式。可以使用一臺能量呈高斯分布的高質(zhì)量C02激光進(jìn)行主要激光工作，輔助一臺能量呈矩形分布的半導(dǎo)體激光進(jìn)行熱處理工作。這種組合方式，一方面比較經(jīng)濟(jì)，另一方面兩束光的功率能獨立調(diào)節(jié)，可針對不同的接頭成形，通過調(diào)節(jié)C02激光與半導(dǎo)體激光的重疊位置獲得一個可調(diào)節(jié)的溫度場，非常適合于激光焊接機(jī)焊接過程控制。另外，也可將YAG激光與CO2激光組合成雙光束進(jìn)行焊接，將連續(xù)激光和脈沖激光組合進(jìn)行焊接，還可以將聚集光束和散焦光束組合進(jìn)行焊接等。