數(shù)控激光切割機(jī)會有哪些問題？

 

　　鋼管的三維切割需要對切割槽有很好的把握和控制。因此，在數(shù)控切割行業(yè)中，鋼管的切割一直是該行業(yè)技術(shù)水平的綜合體現(xiàn)。隨著中國金屬管材生產(chǎn)和消費(fèi)的快速增長，管材激光切割機(jī)的迅速普及，數(shù)控切割人才和激光切割技術(shù)需求的快速增長，也凸顯了數(shù)控激光切割設(shè)備和數(shù)控切割的嚴(yán)重短缺和滯后。這導(dǎo)致切割效率低，切割質(zhì)量差和嚴(yán)重的管材浪費(fèi)。本文將介紹和分析激光切割機(jī)的主要技術(shù)問題，并提供針對性的解決方案。

　
數(shù)控激光切割機(jī)會有哪些問題？
 

　　1.大型金屬管的全行程自動(dòng)激光切割和落料，獨(dú)特的雙驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(驅(qū)動(dòng)軸W，從動(dòng)軸W1)是采用機(jī)械結(jié)構(gòu)，固定左驅(qū)動(dòng)軸氣動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，夾緊管子，通過機(jī)床X，y和W的運(yùn)動(dòng)對管子進(jìn)行切割和加工，右驅(qū)動(dòng)軸W1氣動(dòng)采用卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，可隨工作臺沿工件軸向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)大長度金屬管的全行程自動(dòng)激光切割和落料。

 

　　2.CNC切割技術(shù)是指CNC的切割控制軟件，提供先進(jìn)的切割技術(shù)和豐富的切割經(jīng)驗(yàn)，使切割操作人員可以通過熟練使用控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量，高效率的CNC切割。數(shù)控切割是一種大批量，高效率，高質(zhì)量的管道切割生產(chǎn)方式。數(shù)控切割的核心是數(shù)控切割系統(tǒng)。

 

　　目前，激光切割機(jī)的切割過程中存在一些質(zhì)量問題，例如零件的前端切割點(diǎn)過度燃燒，零件的角部過度燃燒，切割表面的傾斜以及變形或不變形。切割圓形部分時(shí)，閉合圓形，直接導(dǎo)致管道嚴(yán)重浪費(fèi)，切割生產(chǎn)效率低下。

 

 

　　3.由于數(shù)控激光切割機(jī)的切割效率高且編程復(fù)雜，如果使用不當(dāng)，會造成管道浪費(fèi)和切割效率低下。通過專業(yè)的切管排料軟件，預(yù)先在計(jì)算機(jī)上對繪圖，排料和落料進(jìn)行編程，生成數(shù)控切割程序，然后對大長度金屬管進(jìn)行全行程自動(dòng)激光切割和落料。專業(yè)的管套料軟件是實(shí)現(xiàn)數(shù)控切管機(jī)大規(guī)模，高效，高質(zhì)量切割生產(chǎn)的基礎(chǔ)和前提。

 

　　4.在切管過程中，由于切管(特別是對于小直徑的方管)，爐渣會附著在管的內(nèi)壁上，并且切割產(chǎn)生的大部分熱量會被工件吸收。當(dāng)切割密度大時(shí)，管子經(jīng)常過熱，方形管子的角和四個(gè)角被燒毀，嚴(yán)重影響切口的質(zhì)量，甚至無法切割。對于此類問題的解決方案：

 

　　(1)激光切割頭的高度傳感器伺服系統(tǒng)可確保在切割過程中切割噴嘴與工件表面之間的高度保持不變(焦點(diǎn)保持不變)，從而使切割效果不受工件表面變化的影響;

 

　　(2)增加氧氣壓力的方法(6-8mpa);

 

　　(3)軟件提高了銳角合成的速度。