關(guān)于搓齒機(jī)常見的故障以及排除方式

 

　　搓齒機(jī)是一種利用齒條刀模漸進(jìn)展成成形的漸開線花鍵、斜齒、羅拉齒的冷軋成形設(shè)備。搓齒工藝在一些機(jī)械工業(yè)發(fā)達(dá)的國家應(yīng)用年代早,應(yīng)用范圍普及廣泛。但在國內(nèi)卻直至上世紀(jì)80年代才開始應(yīng)用，之前，國內(nèi)一直沒有搓齒機(jī)生產(chǎn)廠家，從事搓齒工藝研究的力度嚴(yán)重不足，這極大地制約了搓齒機(jī)工藝在國內(nèi)的普及。

 

　　近年來，隨著國內(nèi)汽車業(yè)及其附屬產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，搓齒機(jī)的需量日益增大。新躍機(jī)床有限公司審時(shí)度勢(shì)，投入大量的人力物力進(jìn)行了搓齒技術(shù)的研制研發(fā)，形成了集搓齒機(jī)床制造、搓齒工藝研究、搓齒刀模設(shè)計(jì)制造為一體化的技術(shù)體系，致力于為各類搓齒加工提供整套解決方案。我司根據(jù)搓齒工藝在國內(nèi)的日益推廣，涉及行業(yè)及產(chǎn)品也不斷增加，為滿足模數(shù)大小、產(chǎn)品長短、外型尺寸及精度要求的不同，在機(jī)床結(jié)構(gòu)、液壓動(dòng)力、操作人性化、外觀等方面做了一系列優(yōu)化改進(jìn)。

 

　　今天就來講講關(guān)于搓齒機(jī)常見的故障以及排除方式。

 

　　滑臺(tái)進(jìn)退緩慢，出現(xiàn)爬行情況：

 

　　1、油箱的液壓油不足；（排除：檢查油箱油味，進(jìn)行加油）

 

　　2、電磁閥或液動(dòng)閥閥芯內(nèi)部有輕微串油（排除：檢查閥芯的磨損程度及間隙，或更換電磁閥或液壓閥）

 

　　3、油缸內(nèi)部串油（排除：檢查油缸內(nèi)的密封圈是否老化或過度磨損，更換新的密封圈）

 

　　4、葉片泵的老化（排除：用建壓法檢查葉片泵的是否老化。如老化更換新的泵芯）

 

　　5、頂尖的輔助油泵無壓力（排除：檢查頂尖的輔助油泵的壓力應(yīng)保證在3Mpa以上）

 

　　6、兩電磁溢流閥其中一只未得電或電磁線圈損壞（排除：檢查電路，更換電磁線圈）

 

　　7、背壓閥失靈（排除：更換背壓閥）

 

　　8、液壓系統(tǒng)建壓錯(cuò)誤造成壓力不足（排除：按正確的建壓方法重新建壓到12Mpa）

 

　　滑臺(tái)不動(dòng)了：

 

　　原因：1、液壓系統(tǒng)無壓力（排除：用建壓力法建壓）

 

　　2、油箱的液壓油低于油泵的進(jìn)口油（排除：油箱的液壓油加到油標(biāo)尺的上限值）

 

　　3、頂尖的輔助油泵無壓力（排除：頂尖的輔助油泵的壓力應(yīng)保證在3Mpa以上）

 

　　4、電磁閥未得電（排除：檢查各路線）

 

　　5、電磁閥、液動(dòng)閥閥芯卡堵或嚴(yán)重串油（排除：清洗檢查各閥，對(duì)串油的閥進(jìn)行更換）

 

　　6、油缸內(nèi)活塞脫落（排除：用封堵法檢查油缸活塞是否脫落，如脫落對(duì)油缸內(nèi)活塞進(jìn)行加緊固）

 

　　7、雙聯(lián)葉片泵的損壞（排除：更換同等型號(hào)的雙聯(lián)葉片泵的泵芯）

 

　　液壓系統(tǒng)工作時(shí)有噪音：

 

　　原因：1、油箱的油位過低（排除：油箱的液壓油加到油標(biāo)尺的上限值）

 

　　2、油泵的進(jìn)油口濾網(wǎng)過臟（排除：清洗濾網(wǎng)或更換濾網(wǎng)）

 

　　3、液壓油粘度過大或過臟（排除：更換正宗的46#抗磨液壓油）

 

　　4、背壓閥串油（清洗背壓閥并調(diào)整內(nèi)彈簧的張力）