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1簡述

臺式鉆床主要作中小型零件鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、刮平面等工作，在加工車間和模具修配車間使用，與國內(nèi)外同類型機床比較，具有馬力小、剛度高、精度高，剛性好，操作方便，易于維護的特點。

臺式鉆床是一種應用廣泛的小型鉆床。電動機通過五級變速帶動轉(zhuǎn)輪，使主軸可變五種轉(zhuǎn)速，頭架可在圓立柱上面上下移動，并可繞圓立柱中心轉(zhuǎn)到任意位置進行加工，調(diào)整到適當位置后用手柄鎖緊。如頭架要放低進，先把保險環(huán)調(diào)節(jié)到適當位置，用緊定螺釘把它鎖緊，然后放松手柄，靠頭架自重落到保險環(huán)境，再把手柄扳緊。工作臺可在圓立柱上作上下移動。并可繞立柱轉(zhuǎn)動到任意位置。工作臺座的鎖緊手柄的鎖緊螺釘松開時，工作臺在垂直平面還可左右傾斜45°。工件較小時，可放在工作臺上鉆孔，當工件較大時，可把工件臺轉(zhuǎn)開，直接放在鉆床底面上鉆孔。

這種臺鉆靈活性較大，轉(zhuǎn)速高，生產(chǎn)效率高，使用方便，因而是零件加工、裝配和修理工作中常用的設備之一，但是由于構(gòu)造簡單，變速部分直接用帶輪變速，低轉(zhuǎn)速較高，一般在400r/min以上，所以有些特殊材料或工藝需用低速加工的不適用。
臺式鉆床安放在鉗工臺上使用。其鉆孔直徑一般在12mm以下，主要用于加工小型工件上的各種孔，鉗工中用得多。 

2組成

臺式鉆床（簡稱臺鉆）的組成部分如下。
（1）主軸架其前端是主軸，后端是電動機。主軸與電動機之間由V帶傳動；
（2）主軸其下端有錐孔，用以安裝鉆頭或鉆夾頭。主軸轉(zhuǎn)速可通過改變V帶在帶輪上的位置來調(diào)節(jié)。臺式鉆床主軸的進給是手動的；
（3）立柱立柱用以支持主軸架及工作臺，也是調(diào)節(jié)主軸架及工作臺高度的導向柱；
（4）工作臺裝夾工件的部分；
（5）機座機座用以支持臺鉆的其他部分；
此外，還看鎖緊手柄、鎖緊螺釘；定位環(huán)，用以固定主軸架及主軸架定位。
臺鉆鉆孔直徑一般在13mm以下，小可以加工小于1mm的孔。由于加工的孔徑較小，臺鉆的主軸轉(zhuǎn)速一般較高，高的轉(zhuǎn)速接近10000r/min。臺鉆小巧靈活，使用方便，主要用于加工小型零件上的各種小孔，在儀表制造、鉗工和裝配中用得多。

3操作

（1）主軸轉(zhuǎn)速的調(diào)整：需根據(jù)鉆頭直徑和加工材料的不同選擇合適的轉(zhuǎn)速。調(diào)整時應先停止主軸的運轉(zhuǎn)，打開罩殼，用手轉(zhuǎn)動帶輪，并將V形帶掛在小帶輪上，然后再掛在大帶輪上，直至將V形帶掛到適當?shù)膸л喩蠟橹埂?BR>（2）工作臺上下、左右位置的調(diào)整：先用左手托住工作臺，再用右手松開鎖緊手柄，并擺動工作臺使其向下或向上移動到所需位置，然后再將鎖緊手柄鎖緊。
（3）主軸進給調(diào)整位置：主軸的進給是靠轉(zhuǎn)動進給手柄來實現(xiàn)的。鉆孔前應先將主軸升降一下，以檢查工作放置高度是否合適。此外，還有一種臺鉆的工作臺是圓形的，可圍繞其圓柱形床身旋轉(zhuǎn)。 

4維護保養(yǎng)

一、工作前
1）對所有操作手柄、開關及旋鈕進行檢查，看其是否在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。
2）按潤滑要求加注潤滑油（脂）。
3）接通電源，低速運轉(zhuǎn)3～5mm，認定正常后才能開始進行工作。
二、工作中
1）嚴禁超負荷、超機床性能進行加工。
2）應停機裝卸鉆頭，擦凈錐面后，方可裝鉆頭，且要牢靠。拆卸鉆頭及鉆夾頭時，應該用專用斜鐵和銅錘輕敲卸下。
3）要正確固定工件及工裝。
4）嚴禁帶手套進行操作。
5）在機床運行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象時，應立即停機，查明并排除故障。
三、工作臺
1）必須把所有手柄都置于“停機”位置，并切斷電源。
2）進行日常維護保養(yǎng)。
3）機床較長時間不使用，應在鉆床裸露在外未涂漆表面涂上防銹油。 

5安全操作規(guī)程

1）使用前要檢查鉆床各部件是否正常。
2）鉆頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設備損壞事故。
3）集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作，裝卸鉆頭時不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭，應用專用鑰匙和扳手來裝卸，鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。
4）鉆薄板需加墊木板，鉆頭快要鉆透工件時，要輕施壓力，以免折斷鉆頭損壞設備或發(fā)生意外事故。
5）鉆頭在運轉(zhuǎn)時，不能戴手套工作，禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場地保持整齊、整潔。