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鉚接機(也稱之為鉚釘機、旋鉚機、鉚合機、輾鉚機等)是依據(jù)冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設(shè)備,就是指能用鉚釘把物品鉚接起來機械裝備。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、操作方便安全。鉚接機主要靠旋轉(zhuǎn)與壓力完成裝配,主要應用于需鉚釘(中空鉚釘、空心鉚釘、實心鉚釘?shù)龋┿T合之場合,常見的有氣動、油壓和電動,單頭及雙頭等規(guī)格型號。而常見的類型主要有自動鉚釘機(主要針對半空心鉚釘機的鉚接,可以自動下料,鉚接效率高!)和旋鉚機(旋鉚機有分為氣動旋鉚機和液壓旋鉚機,主要用于實心鉚釘、或較大的空心鉚釘?shù)你T接)。
鉚接機是鉚釘機、旋鉚機、雞眼機等鉚接設(shè)備的統(tǒng)稱。通常人們是單獨指旋鉚機,旋鉚機按動力方式可分為:氣動旋鉚機和液壓旋鉚機;主要應用于、空心鉚釘?shù)确矫娴你T接;旋鉚機的鉚接方式分:徑向鉚接和擺搌鉚接。
特點:
1、高速插入速度
2、元件定位傳感器
3、編程的自動恢復性能
4、AC伺服馬達定位系統(tǒng)
5、內(nèi)置PC系統(tǒng)
旋鉚機冷碾鉚接法:就是利用鉚桿對鉚釘局部加壓,并繞中心連續(xù)擺動直到鉚釘成形的鉚接方法。按照這種鉚接法的冷碾軌跡,可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法 。
擺碾鉚接法:就是鉚頭對工件首*行點接觸邊通過氣缸或液壓缸對工件表面加壓同時進行的輾壓,使工件表面瞬時變形而產(chǎn)生鉚合的效果。而徑向鉚接法則是對中心點加壓然后使金屬向四周變形碾壓 。
在旋鉚工件時,擺輾式的穩(wěn)定性能好,工件不會出現(xiàn)徑向式的抖動,而影響加工質(zhì)量.特別是在圓弧形鉚合時,使用擺輾式鉚合時,工件基本上不用手去接觸工件,便能完成鉚合工作。
旋鉚機標配的夾頭有:通用的規(guī)格有3°和5°的,特殊規(guī)格可以根據(jù)工藝需求定制。
主要特性:
鉚接機其方便多用,易操作的特點越來越為廣大的制造商客戶所接受。
鉚接機按照結(jié)構(gòu)類型可以分為很多種,有滑軌式,也有轉(zhuǎn)盤式,但其原理是大同小異,都是通過設(shè)定,使工件位移到鉚接區(qū)域,而后由鉚接機完成鉚接工藝。
可以把任何工件的位移看作是三個方向移動的結(jié)果,X,Y軸是控制左右和前后,Z軸是控制上下,由此,一個基本的數(shù)控結(jié)構(gòu)就確定了。數(shù)控鉚接機一般都有個零點,也可以稱為基準點,以此點為基準,我們需要將所有需要鉚接的點進行編號和坐標標定,這個過程是必須的,而后這些坐標和高度需要輸入到設(shè)備的數(shù)據(jù)錄入頁面,由此讓機器知道如何來鉚接那些點,這些點分別在什么地方,高度多少。
將這些點坐標輸入后,數(shù)控鉚接機的程序就可以運作了,機器的伺服機構(gòu)會在程序的控制下,帶動工件達到我們輸入的點,在這個位置,鉚接工件應該剛好在鉚頭的軸線下,此時設(shè)備還要對該坐標的Z值,也就是高度值進行計算,確定鉚接的進給量,一切準備就續(xù)后設(shè)備可以開始鉚接了。
鉚接機的適用面很廣,可應用各種所需鉚接的工藝場合,下面介紹一些主要的應用。
1、 可鉚接的材料:除了可鉚接低碳鋼鉚釘外,還可鉚接中碳鋼及不銹鋼鉚釘,當然銅、鋁鉚釘更是在鉚接范圍之列。
2、 可鉚接的形狀:只要改變鉚頭的形狀,就能鉚接成各種形狀,此外,徑向鉚接機還可和于壓印、壓花和打標。
3、徑向鉚接機還可實現(xiàn)在玻璃、塑料、陶瓷上的鉚接。
4、 適用行業(yè):冷碾鉚接法可廣泛用于精密機械、紡織器材、鋼制家具、建筑五金、高低壓電器、五金工具、汽車、摩托車配件等眾多行業(yè),特別是在汽車門鎖、刮水器、制動器、離合器、后門撐桿、門鉸鏈、玻璃升降器、化油器、手制動器、轉(zhuǎn)向球接頭、摩托車減震器等汽摩配件行業(yè)中應用更為廣泛。
操作規(guī)程
1、使用鉚釘機、操作者應雙腿叉開站穩(wěn)。
2、試驗風動鉚釘機時,應在木墩上,不準在水泥地面和鋼板上試。
3、檢查風膽時,必須把風截門關(guān)閉后進行。嚴禁將鉚釘槍抬起,對人橫向放置和向內(nèi)窺視。
4、風動鉚釘機的窩頭應用鐵絲拴在手柄上,暫時不用應放在不容易碰撞的地方。
5、必須確認頂把頂牢后,才能開風鉚,如工件大,看不見頂把人員時,應彼此進行呼應。
6、仰鉚作業(yè)前,應戴好防護眼鏡,扎緊袖口,扣好領(lǐng)扣。頭部要避開鉚釘正下方。
7、必須待窩頭接觸鉚釘后,才可開風鉚,開始給風不易過大。
8、釘燒芯溫度低、不準鉚。需要釘退出時,須經(jīng)頂釘人允許,才可輕輕敲擊。
9、使用液壓鉚釘機時,電氣開關(guān)、油管接頭等部位,應狀態(tài)良好,移動要靈活,吊臂應有牢固的終點磁頭。移動時,注意人和物。
停機操作
1、將鉚釘機停止開關(guān)按下,切斷配電柜電源開關(guān)。
2、清掃鉚釘機作業(yè)面及工作區(qū)域。
3、作好交接班記錄。
無聲鉚接機
1、不要加工超過標稱能力以外的工件。
2、不要長時間工作在高壓狀態(tài)下。
3、鉚頭的伸出長度不要超過規(guī)定值。
4、遇到異常立即停車檢修,直致故障排除。
5、設(shè)備的導軌每月應涂抹一次黃油,使其潤滑和防銹。
6、鉚頭的裝拆要輕慢,特別是在拆卸鉚頭時不要使用蠻力拔出,應旋轉(zhuǎn)鉚頭并緩慢向下用力拔出。如果插裝鉚頭的鉚座被拔出正常位置,安裝鉚頭后鉚頭位置會出現(xiàn)明顯的偏差,此時應拆卸紅色安全罩,將鉚座安裝到位后才可使用,否則機器很容易損壞。
7、使用中鉚頭在加工某些材料時會出現(xiàn)輕微的粘結(jié)現(xiàn)象,為了保證鉚接的質(zhì)量,應定時對鉚頭進行清理,防止金屬粘結(jié)加厚。清理時將鉚頭固定在車床的卡盤上,然后用砂紙進行拋光。
8、每兩周應對設(shè)備進行日常維護,主要維護項目如下,如發(fā)現(xiàn)問題,應及時處理。
A、檢查氣動三聯(lián)體油杯中潤滑油是否足量,否則應將油杯注滿。
B、檢查各個汽管和接頭是否連接牢固,是否有漏氣現(xiàn)象。
C、檢查鉚頭形腔內(nèi)是否有粘結(jié)現(xiàn)象,如有應予以清理。
D、給球面副加注潤滑脂。
9、每6個月應分批分次對設(shè)備進行停產(chǎn)檢修,主要對以下項目進行檢查,如發(fā)現(xiàn)問題,應及時修 復。
A、檢查汽缸上下部分是否有漏氣現(xiàn)象,否則應更換密封圈。
B、檢查各個汽管和接頭是否連接牢固,是否有漏氣現(xiàn)象。
C、檢查鉚頭伸出長度是否超標,否則應予更換。
D、檢查鉚頭擺動情況是否正常,否則停機檢修,如為球面副問題應及時更換或修復球面 副。
E、檢查主軸旋轉(zhuǎn)時的噪音及鉚接質(zhì)量是否異常,如是應進行檢查,如問題為軸承磨損或損壞應立即更換軸承。
F、給球面副加注潤滑脂。
G、導軌等部位應涂抹黃油,使其潤滑和防銹。
10、維護保養(yǎng)應安排專人定時負責,如遇到不能解決的問題,應及時與廠家取得聯(lián)系。
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