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1產(chǎn)品簡介

鋸輪分有幅條式的鋸輪和幅板式的鋸輪：立式鋸一般下鋸輪為主動輪，上鋸輪為從動輪，上鋸輪的重量應(yīng)比下鋸輕2.5~5倍。帶鋸條的切削速度通常為30~60m/s。上鋸輪升降裝置用于裝卸和調(diào)整帶鋸條的松緊：上鋸輪仰俯裝置用于防止帶鋸條在鋸切時從鋸輪上脫落。帶鋸條張緊裝置則能賦予上鋸輪以彈性，保證帶鋸條在運行中張緊度的穩(wěn)定：舊式的采用彈簧或杠桿重錘機構(gòu)，新式的則采用氣壓、液壓張緊裝置。導(dǎo)向裝置俗稱鋸卡，用以防止鋸切時帶鋸條的扭曲或擺動：下鋸卡固定在床身下端，上鋸卡則可沿垂直滑軌上下調(diào)節(jié)：鋸 卡結(jié)構(gòu)有滾輪式和滑塊式，滑塊式系用硬木或耐磨塑料制成。帶鋸機在木材工業(yè)中應(yīng)用廣泛，機型繁多，按工藝用途可分為:大帶鋸，再剖帶鋸機和細木工帶鋸機：按鋸輪安置方位分:立式的，臥式的和傾斜式的，立式的又分:右式的和左式的：按帶鋸機安裝方式分:固定式的和移動式的：按組合臺數(shù)分:普通帶鋸機和多聯(lián)帶鋸機等。

2 操作技巧和要求

一、凡固定有專人操作的木匠機床，操作者有必要通過考試合格，持有本機床的《設(shè)備操作證》方可操作：沒有固定專人操作的木匠機床，使有人員亦應(yīng)持有該機床的《設(shè)備操作證》方可運用機床。

二、仔細執(zhí)行下述木匠機床通用規(guī)則:

（一） 作業(yè)前仔細作到：

1、固定有專人操作的機床，操作者應(yīng)仔細閱讀交接班記載，知道上一班機床的作業(yè)狀況和存在疑問。

2、查看機床上及作業(yè)現(xiàn)場，如有與作業(yè)無關(guān)的雜物應(yīng)鏟除之。

3、查看安全防護設(shè)備應(yīng)*無缺。無防護設(shè)備的機床禁絕操作。

1、 查看操作應(yīng)處于非作業(yè)的方位上。

2、 查看電器配箱應(yīng)封閉可靠，電氣接地杰出。

3、 查看光滑儲油部位的油量應(yīng)足夠、密封杰出。油標、油杯、油嘴等應(yīng)*，裝置正確，油眼無堵塞。按光滑圖表規(guī)則進行加油。

4、泊車一個班以上的機床應(yīng)作空作業(yè)試車，承認作業(yè)正常后方可作業(yè)。

（二） 作業(yè)中仔細作到：

1、固定有專人操作的機床，操作者應(yīng)堅守崗位，仔細操作，不做與作業(yè)無關(guān)的事。脫離機床時要泊車，堵截電源。沒有回定專人操作的機床，運用人員有完機床后，應(yīng)泊車，堵截電源。

2、刀具、木材應(yīng)裝夾正確，緊固可靠。

3、傳動及進給的機械變速，有必要在刀具脫離工件后泊車進行。

4、注重木材不得有鐵釘，謹防損壞刀具。

1、密切注重機床的作業(yè)狀況、光滑狀況、溫升狀況、聲響狀況，發(fā)現(xiàn)有任何異常現(xiàn)象，應(yīng)立即泊車查看，排除毛病后再作業(yè)。

2、機床發(fā)作事端時應(yīng)立即泊車，堅持事端現(xiàn)場，陳述有關(guān)部門剖析處置。

（三） 作業(yè)后仔細作到：

1、將操作手柄放到非作業(yè)方位上，堵截電源。

2、擦凈機床，打掃作業(yè)場地。

3、固定有專人操作的機床，操作都應(yīng)將班中發(fā)現(xiàn)的機床疑問填到交接班記載本上，做好接班作業(yè)。

三、仔細執(zhí)行下述木匠機床的特別規(guī)則：

（一） 木匠車床:

刀具應(yīng)裝在可調(diào)理的刀架上或手握著緊靠在刀架進步行車削，禁絕懸空有的拿著車削。

（二） 木匠銑床:

1、作業(yè)時要待主軸作業(yè)正常后才干進刀銑削，運用大直徑銑刀時應(yīng)開慢車銑削。

2、主軸升降不宜過快，費勁深度不宜過大，手動進給要均勻。

3、需求主軸倒轉(zhuǎn)時，須待刀具退離工件，主軸旋轉(zhuǎn)中止后再進行換向。

4、ФM木匠銑床，只允許在1320轉(zhuǎn)/分這一速度運用刀頭，其他2010、2645、4080

三種轉(zhuǎn)速禁絕運用刀頭進行銑削。

（三） 木匠刨床:

1、作業(yè)前用手動盤車，承認刀具轉(zhuǎn)變靈敏后才干開動機床。

2、機床開動作業(yè)正常后方可刨料。

3、平刨:（1）應(yīng)根據(jù)木材的寬窄移動防護板。

（2）刨料時要注重查看木材上的節(jié)疤是死的仍是活的，避免打出傷人。

4、壓刨:刨料時要注重木材大頭小尾，要根據(jù)木材巨細予給恰當(dāng)費勁量，大不得超越5厘米。

（四） 木匠鋸床:

1、圓鋸機:

（1）作業(yè)前查看圓鋸片應(yīng)裝置正確、緊固可靠。用手動盤車應(yīng)轉(zhuǎn)變靈敏。

（2）鋸料時送料進給量禁絕過大，如因送料過大致使鋸片轉(zhuǎn)速減慢時，應(yīng)立即將木材稍往回撤，待轉(zhuǎn)數(shù)康復(fù)后再送料。

2、一般帶鋸：

（1）作業(yè)前應(yīng)調(diào)正鋸條其松緊適宜，齒頂高出飛輪邊際端面一些。

（2）根據(jù)需求調(diào)正作業(yè)臺斜度時，要注重勿碰鋸條和卡子，作業(yè)完畢后要及時將作業(yè)臺調(diào)平。

（3）鋸料時送料進給量禁絕過大，如因送料過大致使鋸條轉(zhuǎn)速減慢時，應(yīng)立即將木材稍往回撤，待轉(zhuǎn)數(shù)康復(fù)后再送料。 （4）作業(yè)后將上飛輪降低使鋸條放松。

3、48"跑車帶鋸機：

（1） 作業(yè)前做到：

① 調(diào)正鋸條使其松緊適宜，齒頂高出飛輪邊際端面20毫米。

② 上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條搖擺，但不能夾得太緊使鋸條發(fā)熱。

③ 將上飛輪的木制防護罩門關(guān)好。

（2） 作業(yè)中作到：

① 鋸料時將調(diào)理帶鋸移動的離合器分隔，以備隨時調(diào)理。

② 鋸條上應(yīng)常常擦些火油或水，使其光滑和冷卻。

③ 上軋頭滑塊應(yīng)移到上軋頭間隔所鋸木材50~100毫米處。

④ 應(yīng)根據(jù)所鋸木材體積巨細，質(zhì)地軟硬而決議跑車速度。

⑤ 圓材鋸方料時只需扎上釣就可以了，圓材鋸薄時有必要上下釣一同扎。

⑥ 當(dāng)木材鋸去邊皮或一塊木板后，跑車再退回時要避免木材因變形而磕碰鋸條。

⑦ 當(dāng)木材鋸到半途發(fā)作毛病，跑車要退回來時，應(yīng)將裝在跑車架上阻止木架移動的操縱桿抓住不使木架移動。

⑧ 禁絕在機床一動時加注光滑油或緊固螺栓等作業(yè)。

⑨ 機床中止運用或跑車上料時，應(yīng)將跑車操縱桿控制器控制住。

（3） 作業(yè)后將上飛輪降低，使鋸條放松。

3常見故障

機床在鋸割時，常見故障主要是鋸條斷裂、掉條及鋸出木材彎曲等。

（一）、機床運轉(zhuǎn)時，鋸條前后竄動，并有破碎聲等不正常現(xiàn)象，鋸條可能有及較大的裂縫了，應(yīng)立即停車檢查。鋸條斷裂一般有如下幾個原因:

1.鋸機原因:①鋸機震動，軸承磨損。應(yīng)加固機床，更換軸承，使其穩(wěn)定。

②張緊裝置失靈，重錘過重。檢查張緊裝置，重錘調(diào)整適當(dāng)。

③鋸輪輪面不平。應(yīng)平整輪緣面。

④上、下鋸輪偏扭，不在同一"垂直平面上"。調(diào)整校正上、下鋸輪。

2.鋸條原因:①鋸條鋼制脆，韌性小。選用韌性好的鋸條。

②鋸輪小，鋸條厚。選用鋸輪適應(yīng)的鋸條。鋸條厚度=（0.0007-0.001）×鋸輪直徑。

③適張度過大或過小。適張度修整適中。

④接頭不牢，修整不良。接頭焊接牢，修整好。

⑤鋸齒不鋒利，使用時間過長。鋸齒修挫鋒利，使用時間限在兩小時內(nèi)。

⑥鋸條已有裂紋，勉強使用。裂縫根部鉆一小孔，避免擴大：若過大時，應(yīng)截斷重接。

3.操作原因:①進料速度過大，進料速度應(yīng)根據(jù)具體情況，靈活掌握。

②進料過猛，或遇節(jié)不減速。進料平穩(wěn)，遇節(jié)減速。

③鋸輪上有樹脂，鋸末沾得過厚。及時刮掉樹脂鋸末。

（二）鋸條隨鋸輪運轉(zhuǎn)時，前后移動或突然進出，這種情況稱為掉條。有如下幾個原因:

①上輪傾斜，調(diào)整上輪。

②鋸輪外徑錐度過大，且鋸輪不平。精車精磨，平整輪緣面。

③木料出現(xiàn)劈裂，回料時卡住，將其拉掉。操作時注意木料缺陷。

④夾鋸發(fā)熱、適張度降低甚至消失。清除鋸輪和鋸條上的樹脂鋸末及鋸卡上的雜物，并經(jīng)常刷油。

（三）鋸出木料彎曲，一般有如下幾個原因:

1.鋸機原因:①張緊裝置不靈，重錘過輕。一般修理張緊裝置，加重重錘。

②鋸輪輪緣面磨損，前后直徑不一，車磨輪緣面。

2.鋸條原因:①齒形不正，齒室過小，鋸條狹窄且偏向。糾正齒形、增大齒室，調(diào)整加大鋸路。

②適張度不均，口松，調(diào)整適張度。

③接頭過多，修整不當(dāng)。盡可能使鋸條接頭少，或?qū)宇^多的鋸條給予特別修理。

3.操作原因:①上、下手送接不一致。上、下手思想集中，步調(diào)一致。

②鋸卡過松或過偏，調(diào)整好鋸卡。

③進料速度過快，不均勻。進料保持平穩(wěn)，遇節(jié)減速。

④鋸輪和鋸條沾有樹脂鋸末，及時清除。

⑤鋸齒已鈍，不能繼續(xù)使用，鋸條不良，不要勉強使用。

五、 機床的維護與保養(yǎng)

本機床是一種高速運轉(zhuǎn)的機械，所有的零件都不能發(fā)生故障，即使一點小毛病，都會直接影響機床的壽命，生產(chǎn)效率及工作的正常可靠。為了保證機床長期正常運轉(zhuǎn)和操作安全，必須對機床加強維護管理。

1.工作場地和機床要經(jīng)常掃除，保持整潔，特別是鋸條和鋸輪上面的樹脂鋸末更要清除干凈。

2.機床上的軸承、齒輪絲桿、滑道等摩擦部位，要定期加潤滑油。

3.工作時，注意上、下鋸輪的滾動軸承有無異常，其溫度不得超過60℃。

4.要經(jīng)常檢查校正各部件。用吊線的方法檢查上﹑下鋸輪是否在一個垂直平面上，若有歪曲現(xiàn)象，以調(diào)整上輪為宜，差距過大時，也可調(diào)整下輪。上﹑下輪工作一段時間后，總會有些磨損，若經(jīng)常檢查上輪升降系統(tǒng)是否靈活可靠：鋸卡升降裝置是否上下滑動自如：自動張緊裝置是否靈活管用。各零部件有無損壞：各連接部分有無松動等。若發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)及時予以解決。或擦洗加油或修理校正，甚至更換，以保證機床的安全正常運轉(zhuǎn)。