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1介紹

市場上能見到的內(nèi)溝規(guī)，其測量內(nèi)孔環(huán)槽直徑范圍一般是在50～160mm 之間，其測量深度也很有限。在遇到需測量直徑大于160mm 尺寸的時候，通常借助1∶1比例的十字卡規(guī)測量，但其測量精度高只能達(dá)到11級。我們的實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常會遇到精度8～9 級的大孔密封槽測量，只能通過在大孔內(nèi)拉表，測量出槽底面與內(nèi)孔面的差值，來計算密封槽的直徑，不但操作上麻煩，并且由于是在孔內(nèi)測量，看表讀數(shù)也較困 難。

2專用卡規(guī)

曲軸的品種很多。每個品種的曲軸在加工過程中，都需要一套專用的卡規(guī)，用來檢測曲軸本身各部位長度尺寸。這種卡規(guī)檢測快且方便，但需要的數(shù)量卻很多。由于卡規(guī)在使用過程中容易磨損，所以必須定期對卡規(guī)進(jìn)行周期檢定。如果卡規(guī)沒到周期檢定的時間就磨損了，操作者不知道，還容易出現(xiàn)批量廢品。卡規(guī)的制造精度要求很高，都是微米級公差，所以制造難度也很大。

當(dāng)曲軸改型后，這些卡規(guī)就用不上了。所以有相當(dāng)多的卡規(guī)就閑置了。為此，我們設(shè)計了長度可調(diào)整的專用卡規(guī)。它由定位護(hù)板和定位護(hù)板上板焊接而成。定位護(hù)板是『形，里面要磨成。定位護(hù)板上板是』形，而且要有一定的厚度，以便使螺紋達(dá)到有效的圈數(shù)。定位護(hù)板上板的面上有6 個螺紋孔，分別在定位護(hù)板的兩側(cè)，定位護(hù)板的頂面兩側(cè)有4 個螺紋孔。這樣兩塊護(hù)板焊接在一起，就形成了一個中間是空的長方形套，把已加工好的兩塊卡規(guī)分別插入定位護(hù)板的兩側(cè)，用螺釘固定，就是一個整體的卡規(guī)。

制造卡規(guī)時，把舊卡規(guī)從中間斷開，把其中一件的通端、止端都加工成等高; 另一件卡規(guī)的通端和止端要按照設(shè)計尺寸加工成高低差尺寸（ 即通端尺寸減去止端尺寸） 。

裝配卡規(guī)時，先把等高的卡規(guī)裝入長方形套里，然后擰緊螺釘（ 共2 個） ，使卡規(guī)體的一個面與定位護(hù)板的下面充分接觸，再擰緊螺釘 （ 共3個） ，使卡規(guī)體的面與定位護(hù)板的相對應(yīng)面充分接觸。定位護(hù)板里的空刀槽是防止卡規(guī)體與定位護(hù)板發(fā)生干涉的。裝配有高低差的另一件卡規(guī)時，要把用塊規(guī)組成的設(shè)計尺寸放在卡規(guī)的通端兩個規(guī)口面上，且要充分接觸。同時把用塊規(guī)組成的另一個設(shè)計尺寸放在卡規(guī)的止端兩個規(guī)口面上，且要充分接觸。然后分別擰緊兩顆螺釘，這樣長度可調(diào)的專用卡規(guī)就裝配完成了。通過檢測合格后，分別擰緊兩顆螺釘上的螺母，防止螺釘松動。彈簧墊是防止螺母松動的。為了防止操作者在實(shí)際操作中使勁推用卡規(guī)，導(dǎo)致卡規(guī)在長方形套里微小位移，所以要用定位銷定位。這時卡規(guī)經(jīng)過檢測合格后，就可以投入使用了。

在實(shí)際使用中，為了防止卡規(guī)不到周期檢定的時間就磨損了，在每道工序上都有校對卡規(guī)的樣件，每天檢測工件時，必須先用卡規(guī)在樣件上進(jìn)行校對，卡規(guī)通止端都合格，就可以檢測工件了。好每用一次卡規(guī)都要先用樣件校對一下卡規(guī)，校對卡規(guī)時間很短，不會影響檢測工件時間，還可以防止因卡規(guī)磨損而出現(xiàn)不合格品[2]  。

3大尺寸內(nèi)槽結(jié)構(gòu)

我們設(shè)計制作了一種大尺寸內(nèi)槽測量用卡規(guī)，該卡規(guī)測量內(nèi)孔環(huán)槽直徑范圍在155～245mm，甚至更大，其測量深度能達(dá)到240mm 以上，讀數(shù)方便，測量準(zhǔn)確。

該內(nèi)槽卡規(guī)包括一端帶有圓柱測頭的移動測臂和固定測臂，移動測臂的另一端為勾動扳機(jī)，固定測臂的另一端為主連接體。主連接體上有百分表體，百分表體下方的主連接體與變比例匣殼體的一端相固定，變比例匣殼體腔內(nèi)有支架和移動齒條，移動齒條的下端與勾動扳機(jī)鉸接，支架下部設(shè)有可上下滑動的滑動齒條且支架上端伸出變比例匣殼體固定在主連接體，支架上的軸連接有聯(lián)體的大齒輪、小齒輪，小齒輪與滑動齒條相嚙合，大齒輪與移動齒條相嚙合，滑動齒條的上端始終與伸入到變比例匣殼體內(nèi)的百分表的表針的觸頭的下端面相觸。

移動齒條上沿軸向上有長槽，長槽內(nèi)至少有兩個導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱固定在變比例匣殼體內(nèi)壁上；滑動齒條上沿軸向上也有長槽，長槽內(nèi)至少有兩個導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱固定在支架上。

該卡規(guī)適用于測量機(jī)械零部件內(nèi)孔環(huán)槽直徑尺寸，尤其適用于測量距大孔端面較深且窄的密封槽。它結(jié)合十字卡規(guī)和內(nèi)溝規(guī)的結(jié)構(gòu)，設(shè)計成主體為十字鉸接結(jié)構(gòu)，測頭要能深入較窄的內(nèi)孔密封槽底部，測頭選用耐磨材質(zhì)。由于要測量的直徑較大，外露一測臂設(shè)計成握柄結(jié)構(gòu)，另一測臂設(shè)計成勾動扳機(jī)結(jié)構(gòu)。十字測體的兩端測臂長度比為2∶1，再通過5∶1 變比例匣，把移動的實(shí)際距離降比10∶1 傳給固定在卡規(guī)主體上的百分表觸頭，讀出測量結(jié)果。讀數(shù)方便，測量準(zhǔn)確。可以測量較大直徑的內(nèi)孔密封槽直徑，測量內(nèi)孔環(huán)槽直徑范圍在155～245mm，甚至更大，其測量深度也能達(dá)到240mm 以上。

下面對這種大尺寸內(nèi)槽卡規(guī)作進(jìn)一步說明：
內(nèi)槽卡規(guī)包括一端帶有圓柱測頭的移動測臂和固定測臂，移動測臂和固定測臂由固定轉(zhuǎn)軸鉸接，移動測臂的另一端為勾動扳機(jī)，固定測臂的另一端為主連接體，主連接體的另一端有手握柄，移動測臂與主連接體由回位拉簧連接，回位拉簧有助于移動測臂復(fù)位，主連接體上有百分表體，百分表體下方的主連接體與變比例匣殼體的一端相固定；在變比例匣殼體腔內(nèi)有搬動齒條，搬動齒條的下端與勾動扳機(jī)鉸接，搬動齒條上沿軸向上有長槽，長槽內(nèi)有兩個導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱固定在變比例匣殼體內(nèi)壁上，搬動齒條沿著兩個導(dǎo)向柱能夠移動。變比支架上端伸出變比例匣殼體固定在圖一所示主連接體上，變比支架下部設(shè)有滑動齒條4，滑動齒條上沿軸向上也有長槽，長槽內(nèi)至少有兩個導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱固定在變比支架上，滑動齒條4 能沿著導(dǎo)向柱滑動，變比支架6 上連有同軸二聯(lián)齒輪即大齒輪3 和小齒輪5，小齒輪5 與滑動齒條4 相嚙合，大齒輪3 與搬動齒條7 相嚙合，滑動齒條4 的上端始終與伸入到變比例匣殼體內(nèi)的百分表的表針的觸頭2 下端球面相觸[3]  。

4使用過程

用右手握卡規(guī)手握柄，食指勾住勾動扳機(jī)，將內(nèi)槽卡規(guī)插入被測零部件孔內(nèi)部。將固定測臂上的圓柱測頭接觸到孔內(nèi)徑的下象限點(diǎn)上，松開勾動扳機(jī)，使移動測臂的測頭接觸到孔的上表面。通過搬動卡規(guī)手握柄，找到孔內(nèi)徑的上象限點(diǎn)，左手轉(zhuǎn)動百分表體上的表盤，使讀數(shù)清零。然后將固定測臂上的圓柱測頭移到密封槽底面，食指勾住勾動扳機(jī)，慢移移動測臂的圓柱測頭也到密封槽內(nèi)，慢慢松開勾動扳機(jī)，使移動測臂的圓柱測頭觸到密封槽的高點(diǎn)上，讀取表盤數(shù)，得出測量結(jié)果。

勾動扳機(jī)與搬動齒條鉸接，勾住勾動扳機(jī)時搬動齒條開始上移，搬動齒條的上移帶動大齒輪轉(zhuǎn)動，大齒輪同小齒輪一起同軸轉(zhuǎn)動，小齒輪與滑動齒條嚙合，即小齒輪可以使滑動齒條滑動，滑動齒條的上端始終與百分表的表針的觸頭的下端球面相觸，即滑動齒條滑動時使百分表觸頭向上或向下移動，使得百分表體有讀數(shù)得到測量結(jié)果。本卡規(guī)的十字測體的兩端測臂長度比為2 ∶1，再通過5∶1 變比例匣，通過齒輪傳動把移動的實(shí)際距離降比10 ∶1，傳給固定在卡規(guī)主體上的百分表觸頭，達(dá)到測量較大直徑的內(nèi)孔密封槽直徑的目的。

5總結(jié)

這種內(nèi)槽卡規(guī)在金切機(jī)床、壓力機(jī)械等產(chǎn)品零部件的生產(chǎn)中，大量應(yīng)用于殼體件、套類件大直徑內(nèi)孔密封槽的加工測量，數(shù)值準(zhǔn)確，讀數(shù)方便，達(dá)到了很好地使用效果[1]  。