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    平衡機(jī) 我有新說法
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    平衡機(jī)是用于測定轉(zhuǎn)子不平衡的儀器,平衡機(jī)屬于硬支承平衡機(jī),擺架剛度很大,用動(dòng)平衡機(jī)測量結(jié)果對轉(zhuǎn)子的不平衡量進(jìn)行校正,使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)或作用于軸承上的振動(dòng)減少到允許的范圍內(nèi),以達(dá)到減少振動(dòng)、改善性能和提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

    1功能和特點(diǎn)

     

    一個(gè)不平衡的轉(zhuǎn)子在其旋轉(zhuǎn)過程中對其支承結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)子本身產(chǎn)生一個(gè)壓力,并導(dǎo)致振動(dòng)。因此,對轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡是十分必須的,平衡機(jī)就是對轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行動(dòng)平衡較驗(yàn)。 動(dòng)平衡的作用是:1、提高轉(zhuǎn)子及其構(gòu)成的產(chǎn)品質(zhì)量;減小噪聲;2、減小振動(dòng)。3、提高支承部件(軸承)的使用壽命。4、降低使用者的不舒適感。5、降低產(chǎn)品的功耗

    傳動(dòng)方式

    平衡機(jī)拖動(dòng)轉(zhuǎn)子的傳動(dòng)方式有圈帶拖動(dòng),聯(lián)軸節(jié)拖動(dòng)和自驅(qū)動(dòng)。圈帶拖動(dòng)是利用橡膠環(huán)形帶或絲織環(huán)形帶,由電機(jī)皮帶輪拖動(dòng)轉(zhuǎn)子,因此圈帶拖動(dòng)要求轉(zhuǎn)子表面必須有光滑的圓柱表面,圈帶拖動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是不影響轉(zhuǎn)子的不平衡量,平衡精度高。聯(lián)軸節(jié)拖動(dòng)是利用萬向節(jié)將平衡機(jī)主軸與轉(zhuǎn)子相聯(lián)接。聯(lián)軸節(jié)拖動(dòng)的特點(diǎn)是適合外表不規(guī)則的轉(zhuǎn)子,可以傳遞較大的扭矩,適合拖動(dòng)風(fēng)機(jī)等風(fēng)阻較大的轉(zhuǎn)子,聯(lián)軸節(jié)拖動(dòng)的缺點(diǎn)是聯(lián)軸節(jié)本身的不平衡量會對轉(zhuǎn)子產(chǎn)生影響(因此聯(lián)軸節(jié)在使用前要對其進(jìn)行平衡),也會引進(jìn)干擾影響平衡的精度,此外還要做大量的連接盤以適應(yīng)不同型號的轉(zhuǎn)子。自驅(qū)動(dòng)是利用轉(zhuǎn)子自身的動(dòng)力旋轉(zhuǎn)。自驅(qū)動(dòng)是對平衡精度影響小的拖動(dòng)方式,平衡精度可達(dá)高,但只有結(jié)構(gòu)允許的特殊轉(zhuǎn)子才能使用這種拖動(dòng)方式。

    工作原理

    平衡機(jī)是測量旋轉(zhuǎn)物體(轉(zhuǎn)子)不平衡量大小和位置的機(jī)器。因轉(zhuǎn)子在圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)時(shí),由于相對于軸線的質(zhì)量分布不均勻而產(chǎn)生離心力。這種不平衡離心力作用在轉(zhuǎn)子軸承上會引起振動(dòng),產(chǎn)生噪聲和加速軸承磨損,以致嚴(yán)重影響產(chǎn)品的性能和壽命,因此要運(yùn)用平衡機(jī)進(jìn)行檢測。電機(jī)轉(zhuǎn)子、機(jī)床主軸、風(fēng)機(jī)葉輪、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、汽車零部件和空調(diào)風(fēng)葉等旋轉(zhuǎn)零部件在制造過程中,都需要經(jīng)過平衡才能平穩(wěn)正常地運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)平衡機(jī)測出的數(shù)據(jù)對轉(zhuǎn)子的不平衡量進(jìn)行校正,可改善轉(zhuǎn)子相對于軸線的質(zhì)量分布,使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)或作用于軸承上的振動(dòng)力減少到允許的范圍之內(nèi)。因此,平衡機(jī)是減小振動(dòng)、改善性能和提高質(zhì)量的*的設(shè)備。通常,轉(zhuǎn)子的平衡包括不平衡量的測量和校正兩個(gè)步驟,平衡機(jī)主要用于不平衡量的測量。平衡機(jī)的主要性能是用小可達(dá)剩余不平衡量,和不平衡量減少率兩項(xiàng)綜合指標(biāo)表示的。前者是平衡機(jī)能使轉(zhuǎn)子達(dá)到的剩余不平衡量的小值,它是衡量平衡機(jī)高平衡能力的指標(biāo);后者是經(jīng)過一次校正后所減少的不平衡量與初始不平衡量之比,它是衡量平衡效率的指標(biāo),一般用百分?jǐn)?shù)表示。

    2類型


    圈帶平衡機(jī):采用圈帶傳動(dòng),保證了工件的平衡質(zhì)量及精度,圈帶傳動(dòng)裝卸方便,工作效率高。廣泛應(yīng)用于電機(jī)轉(zhuǎn)子、電動(dòng)工具機(jī)床主軸、通風(fēng)設(shè)備等旋轉(zhuǎn)體工件平衡校正。萬向節(jié)平衡機(jī):采用萬向聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng),可獲得多種平衡轉(zhuǎn)速,且精度高、操作方便、工作效率高等。主要應(yīng)用于大型電機(jī)、機(jī)床主軸、風(fēng)機(jī)、離心機(jī)、水泵、內(nèi)燃機(jī)、風(fēng)輪、陶瓷機(jī)械、滾筒、膠棍等旋轉(zhuǎn)體工件平衡校驗(yàn)。單面立式平衡機(jī):是迅速發(fā)展起來的,用途范圍比較廣的新型平衡機(jī)設(shè)備,它適用于盤狀工件在豎直狀態(tài)下校測單面平衡,主要適于風(fēng)扇、風(fēng)葉、葉輪、制動(dòng)器、離合器、制動(dòng)鼓、卡盤、砂輪、鋸片刀、皮帶輪等各種盤狀零件進(jìn)行平衡校正。自動(dòng)定位平衡機(jī):采用*的伺服驅(qū)動(dòng)裝置,實(shí)現(xiàn)參數(shù)的無極調(diào)速,可平滑加減速.測量合格自動(dòng)停止.不合格則自動(dòng)停在不平衡點(diǎn).下切式圈帶傳動(dòng),便于率地上下轉(zhuǎn)子,另外配置打點(diǎn)機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)標(biāo)記不平衡點(diǎn)。特別適用于微電機(jī)轉(zhuǎn)子,電動(dòng)工具等軸類轉(zhuǎn)子的大批量平衡.以其*的靈敏度,多種靈活的自動(dòng)定位方式,方便的操作。

    3分類


    若從應(yīng)用方面講:有通用平衡機(jī)(如平衡電機(jī)、水泵轉(zhuǎn)子)和專用平衡機(jī)(如汽車剎車盤,傳動(dòng)軸等);臥式平衡機(jī),立式平衡機(jī),重型、中型、小型、特小型平衡機(jī)。從原理上劃分,有軟支承平衡機(jī)、硬支承平衡機(jī)、有離心式平衡機(jī)、臥式平衡機(jī)與 立式平衡機(jī)。平衡機(jī)分橋架設(shè)備與電測控制設(shè)備。其中橋架設(shè)備部分許多廠家都利用新的材料以提高其減振性能,利用模塊設(shè)計(jì)以使用一臺機(jī)器同時(shí)可適用于多種轉(zhuǎn)子的需要,電測控制流發(fā)展由電子管到半導(dǎo)體,到集成電路,由模擬電路到數(shù)字化電路,其發(fā)展可謂一日千里,日新月異。所有廠家使用微機(jī)控制的測量子流,從而平衡機(jī)測量精度,效率大大提高了,其顯示分別采用數(shù)字,液晶,CRT屏幕,使顯示更加直觀。剛性轉(zhuǎn)子:在工作轉(zhuǎn)速下,由質(zhì)量單元產(chǎn)生的慣性力使轉(zhuǎn)子的變形擾曲可以忽略不計(jì)的轉(zhuǎn)子稱之為剛性轉(zhuǎn)子繞性轉(zhuǎn)子:由慣性力使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生彈性和塑性變形,因而改變不平衡狀態(tài),從而與軸線不對稱,這種轉(zhuǎn)子稱之為繞性轉(zhuǎn)子。

    4種類

     

    重力式

    重力平衡機(jī)一般稱為靜平衡機(jī)。它是依賴轉(zhuǎn)子自身的重力作用來測量靜不平衡的。它置于兩根水平導(dǎo)軌上的轉(zhuǎn)子如有不平衡量,則它對軸線的重力矩使轉(zhuǎn)子在導(dǎo)軌上滾動(dòng),直至這個(gè)不平衡量處于低位置時(shí)才靜止。被平衡的轉(zhuǎn)子放在用靜承支承的支座上,在支座的下面嵌裝一片反射鏡。當(dāng)轉(zhuǎn)子不存在不平衡量時(shí),由光源射出的光束經(jīng)此反射鏡反射后,投射在不平衡量指示器的極坐標(biāo)原點(diǎn)。如果轉(zhuǎn)子存在不平衡量,則轉(zhuǎn)子支座在不平衡量的重力矩作用下發(fā)生傾斜,支座下的反射鏡也隨之傾斜并使反射出的光束偏轉(zhuǎn),這樣光束投在極坐標(biāo)指示器上的光點(diǎn)便離開原點(diǎn)。根據(jù)這個(gè)光點(diǎn)偏轉(zhuǎn)的坐標(biāo)位置,可以得到不平衡量的大小和位置。通常,轉(zhuǎn)子平衡包括不平衡量的測量和校正兩個(gè)步驟,平衡機(jī)主要用于不平衡量的測量,不平衡量的校正則往往借助于鉆床、銑床和點(diǎn)焊機(jī)等其他輔助設(shè)備,或用手工方法完成。有些平衡機(jī)已將校正裝置做成為平衡機(jī)的一個(gè)部分。這種平衡機(jī)的支承剛度小傳感器檢測出的信號與支承的振動(dòng)位移成正比。平衡轉(zhuǎn)速低於轉(zhuǎn)子一支承系統(tǒng)固有頻率的稱為硬支承平衡機(jī),這種平衡機(jī)的支承剛度大,傳感器檢測出的信號與支承的振動(dòng)力成正比。

    離心力式

    離心式平衡機(jī)是在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下,根據(jù)轉(zhuǎn)子不平衡引起的支承振動(dòng),或作用于支承的振動(dòng)力來測量不平衡。其按校正平面數(shù)量的不同,可分為單面平衡機(jī)和雙面平衡機(jī)。單面立式平衡機(jī)只能測量一個(gè)平面上的不平衡(靜不平衡),它雖然是在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行測量,但仍屬于靜平衡機(jī)。雙面平衡機(jī)能測量動(dòng)不平衡,也能分別測量靜不平衡和偶不平衡,一般稱為動(dòng)平衡機(jī)。離心力式平衡機(jī)按支承特性不同,又可分為軟支承平衡機(jī)和硬支承平衡機(jī)。平衡轉(zhuǎn)速高于轉(zhuǎn)子一支承系統(tǒng)固有頻率的稱為軟支承平衡機(jī)。這種平衡機(jī)的支承剛度小,傳感器檢測出的信號與支承的振動(dòng)位移成正比。平衡轉(zhuǎn)速低於轉(zhuǎn)子一支承系統(tǒng)固有頻率的稱為硬支承平衡機(jī),這種平衡機(jī)的支承剛度大,傳感器檢測出的信號與支承的振動(dòng)力成正比。在現(xiàn)代機(jī)械中,由于撓性轉(zhuǎn)子的廣泛應(yīng)用,人們研制出了撓性轉(zhuǎn)子平衡機(jī)。這類平衡機(jī)必須在轉(zhuǎn)子工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)進(jìn)行無級調(diào)速;除能測量支承的振動(dòng)或振動(dòng)力外,還能測量轉(zhuǎn)子的撓曲變形。撓性轉(zhuǎn)子平衡機(jī)有時(shí)安裝在真空防護(hù)室內(nèi),以適合汽輪機(jī)之類轉(zhuǎn)子的平衡,它配備有抽真空系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、潤滑油除氣系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等龐大的輔助設(shè)備。根據(jù)大批量生產(chǎn)的需要,對特定的轉(zhuǎn)子能自動(dòng)完成平衡測量和平衡校正的自動(dòng)平衡機(jī),以及平衡自動(dòng)線,現(xiàn)代已大量的裝備在汽車制造、電機(jī)制造等工業(yè)部門。[1] 

    5性能指標(biāo)


    平衡機(jī)的主要性能用小可達(dá)剩余不平衡量和不平衡量減少率兩項(xiàng)綜合指標(biāo)表示:平衡精度單位 g.cm,數(shù)值越小,精度越高;相同工件測量不平衡量的周期也是性能指標(biāo)之一,這直接影響了生產(chǎn)效率,在保證精度的情況下,平衡周期越短越好。

    6發(fā)展史


    平衡機(jī)發(fā)展迄今已經(jīng)有一百多年的歷史。1866年,德國西門子公司發(fā)明了發(fā)電機(jī)。4年后,加拿大人Henry Martinson申請了平衡技術(shù)的 ,拉開了平衡校正產(chǎn)業(yè)的序幕。1907年,F(xiàn)ranz Lawaczek博士把改良的平衡技術(shù)提供給了Carl Schenck先生,后者在1915年制作了臺雙面平衡機(jī)。直到上世紀(jì)40年代末,所有的平衡工序都是在采用純機(jī)械的平衡設(shè)備上進(jìn)行的。轉(zhuǎn)子的平衡轉(zhuǎn)速通常取振動(dòng)系統(tǒng)的共振轉(zhuǎn)速,以使振幅大。在這種方式下測量轉(zhuǎn)子平衡,測量誤差較大,也不安全。隨著電子技術(shù)的發(fā)展和剛性轉(zhuǎn)子平衡理論的普及,五十年代后大部分平衡設(shè)備都采用了電子測量技術(shù)。平面分離電路技術(shù)的平衡機(jī)有效的消除了平衡工件左右面的相互影響。電測系統(tǒng)從無到有經(jīng)歷了閃光式,瓦特計(jì)式,數(shù)字式,微機(jī)式等階段,后出現(xiàn)了自動(dòng)平衡機(jī)隨著生產(chǎn)的不斷發(fā)展,需要進(jìn)行平衡的零件越來越多,批量亦越大。為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,改善勞動(dòng)條件,各工業(yè)國家早在二十世紀(jì)五十年代就對平衡自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行了研究,并相繼制造出了半自動(dòng)平衡機(jī)和動(dòng)平衡自動(dòng)線。我國在五十年代末期由于生產(chǎn)發(fā)展的需要,也開始對此逐步加以研究。進(jìn)行了曲軸全自動(dòng)平衡機(jī)的研制,并做出了試驗(yàn)樣機(jī),邁出了我國動(dòng)平衡自動(dòng)化技術(shù)研究的步。六十年代后期,又開始研制我國條數(shù)控六缸曲軸動(dòng)平衡自動(dòng)線,并于一九七零年試制成功。平衡試驗(yàn)機(jī)的微處理機(jī)控制技術(shù)是世界動(dòng)平衡技術(shù)發(fā)展的方向之一。

    7相關(guān)問題


    動(dòng)平衡機(jī)檢測相關(guān)問題中:常用機(jī)械中包含著大量的作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零部件,例如各種傳動(dòng)軸、主軸、電動(dòng)機(jī)和汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子等,統(tǒng)稱為回轉(zhuǎn)體。在理想的情況下回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時(shí)與不旋轉(zhuǎn)時(shí),對軸承產(chǎn)生的壓力是一樣的,這樣的回轉(zhuǎn)體是平衡的回轉(zhuǎn)體。


    問題
    工程中的各種回轉(zhuǎn)體,由于材質(zhì)不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產(chǎn)生的誤差,甚至設(shè)計(jì)時(shí)就具有非對稱的幾何形狀等多種因素,使得回轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)時(shí),其上每個(gè)微小質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生的離心慣性力不能相互抵消,離心慣性力通過軸承作用到機(jī)械及其基礎(chǔ)上,引起振動(dòng),產(chǎn)生了噪音,加速軸承磨損,縮短了機(jī)械壽命,嚴(yán)重時(shí)能造成破壞性事故。為此,必須對轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡,使其達(dá)到允許的平衡精度等級,或使因此產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)幅度降在允許的范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡和靜平衡的區(qū)別。
    靜平衡
    在轉(zhuǎn)子一個(gè)校正面上進(jìn)行校正平衡,校正后的剩余不平衡量,以保證轉(zhuǎn)子在靜態(tài)時(shí)是在許用不平衡量的規(guī)定范圍內(nèi),為靜平衡又稱單面平衡。
    動(dòng)平衡
    在轉(zhuǎn)子兩個(gè)校正面上同時(shí)進(jìn)行校正平衡,校正后的剩余不平衡量,以保證轉(zhuǎn)子在動(dòng)態(tài)時(shí)是在許用不平衡量的規(guī)定范圍內(nèi),為動(dòng)平衡又稱雙面平衡。
    轉(zhuǎn)子平衡的選擇與確定
    如何選擇轉(zhuǎn)子的平衡方式,是一個(gè)關(guān)鍵問題。其選擇有這樣一個(gè)原則:只要滿足于轉(zhuǎn)子平衡后用途需要的前提下,能做靜平衡的,則不要做動(dòng)平衡,能做動(dòng)平衡的,則不要做靜動(dòng)平衡。原因很簡單,靜平衡要比動(dòng)平衡容易做,省功、省力、省費(fèi)用。

    參考資料

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