落地車床-機(jī)床行業(yè)百科-機(jī)床商務(wù)網(wǎng)

1車床簡(jiǎn)介

2 產(chǎn)生發(fā)展

. 產(chǎn)生

.發(fā)展

. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1車床簡(jiǎn)介

又稱花盤(pán)車床、端面車床、大頭車床或地坑車床。它適用于車削直徑為800-4000毫米的直徑大，長(zhǎng)度短、重量較輕的盤(pán)形、環(huán)形工件或薄壁筒形等工件。適用于單件、小批量生產(chǎn)。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：無(wú)床身、尾架，沒(méi)有絲杠。

落地車床又叫大頭車床，落地車床主要用于車削直徑較大的重型機(jī)械零件，如輪胎模具、大直徑法蘭管板、汽輪機(jī)配件、封頭等，廣泛應(yīng)用于石油化工、重型機(jī)械、汽車制造、礦山鐵路設(shè)備及航空部件的加工制造。

特點(diǎn)：設(shè)計(jì)* 操作方便經(jīng)濟(jì)實(shí)惠

2 產(chǎn)生發(fā)展

產(chǎn)生

連體落地車床較早出現(xiàn)于青島地區(qū)，依托青島即墨鑄造中心資源優(yōu)勢(shì)，充分降低了床身鑄件等主要部件成本。另外，當(dāng)?shù)罔T造產(chǎn)業(yè)也帶動(dòng)了機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，這樣當(dāng)?shù)夭僮骷庸つ笝C(jī)的技工的數(shù)量和質(zhì)量也提高到了相應(yīng)水平。同時(shí)，青島地區(qū)便利的交通陸運(yùn)、海運(yùn)和空運(yùn)條件也是促進(jìn)條件之一。當(dāng)然在這個(gè)過(guò)程中我國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)定的快速發(fā)促使了新型能源產(chǎn)業(yè)和傳統(tǒng)能能源產(chǎn)業(yè)升級(jí)進(jìn)化的要求，特別是風(fēng)電產(chǎn)業(yè)。

發(fā)展

連體落地車床出現(xiàn)之后經(jīng)歷了幾次較大的變革和發(fā)展。

起初，落地車床的控制從變速系統(tǒng)到床身移動(dòng)到進(jìn)給控制幾乎全部都是人工控制。后來(lái)，隨著市場(chǎng)要求各廠家開(kāi)始著手對(duì)車床進(jìn)行改進(jìn)。

首先，主軸箱的重新設(shè)計(jì)和優(yōu)化。利用三維建模和模擬運(yùn)動(dòng)后的主軸箱運(yùn)轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，換擋變速更加平順，檔位更加豐富，轉(zhuǎn)速范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。

其次，自動(dòng)走刀系統(tǒng)的集成。變頻器和伺服電機(jī)的使用促使了機(jī)床自動(dòng)化水平的提高，同時(shí)進(jìn)一步提高了機(jī)床精度，降低了故障率，提高了操作的安全性和便捷性。

第三，數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用。數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用主要得益于輪胎模具行業(yè)和風(fēng)電產(chǎn)業(yè)等新興行業(yè)的飛速發(fā)展。

后，常見(jiàn)的落地車床系列及其型號(hào)。

YL系列：YL1600、YL2000等，此系列基本已退出市場(chǎng)，但在廠使用的設(shè)備還是具有一定數(shù)量的。

CY些列：CY1512-A、CY2216-A、CY2218-A、CY2220-A、CY2420-A等，其中CY1512-A代表卡盤(pán)直徑1200mm，大回轉(zhuǎn)直徑1500mm，A代表連體結(jié)構(gòu)。

SFC系列：SFC6020、SFC6025、SFC6031等此系列連體落地車床大回轉(zhuǎn)分別為2000mm，2500mm，3100mm。

KSC-Z些列和STC-Z系列：這兩個(gè)系列技術(shù)特點(diǎn)基本類似，屬于技術(shù)同源。因資產(chǎn)分割，業(yè)務(wù)重組等相關(guān)問(wèn)題成為兩個(gè)獨(dú)立系列。

3 車床分類

連體落地車床

分體落地車床

分體落地車床主要是相對(duì)于連體落地車床而言，有時(shí)分體落地車床也叫地坑車床。但現(xiàn)在的分體車床相對(duì)于早期的地坑車床有了較大的改進(jìn)。現(xiàn)在機(jī)床的穩(wěn)定性和精度有了明顯的提高，使用成本降低，機(jī)械性能增加，但是購(gòu)買成本增大。分體落地車床的主軸箱與進(jìn)給箱分離式結(jié)構(gòu)，使機(jī)床獲得佳受力狀態(tài)，減少兩部分之間的相互影響，提高了機(jī)床的抗振能力及工作精度。適用于回轉(zhuǎn)直徑較大的工件。

重型落地車床

重型落地車床主要是指C60XX系列車床，其常見(jiàn)型號(hào)為C6031、C6025、C6020，但根據(jù)改裝改造的情況又可分為不同類型后綴字母常見(jiàn)有A型——連體結(jié)構(gòu)，B型——分體結(jié)構(gòu)。這些落地車床承重能力強(qiáng)，加工長(zhǎng)度長(zhǎng)，動(dòng)力突出但不能進(jìn)行螺紋加工。

4車床特點(diǎn)

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

落地車床為主軸箱與進(jìn)給箱連體結(jié)構(gòu)，適用于加工直徑大、長(zhǎng)度短的工件，可用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具對(duì)鋼件、鑄鐵件及輕合金件進(jìn)行加工，可完成外圓、內(nèi)孔、端面、錐面、切槽、切斷等粗、精車削加工。在結(jié)構(gòu)特點(diǎn)上，落地車床類似于國(guó)標(biāo)C60系列車床，而落地車床具有其先天不足——對(duì)重量較大工件無(wú)能為力。但是卻因?yàn)椴捎昧薈60系列穩(wěn)固的機(jī)構(gòu)是落地車床能夠在各種惡劣環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作，同時(shí)又能保持較高的精度，只是在用途上由本來(lái)的通用車床向?qū)Ｓ密嚧策M(jìn)一步靠攏。

性價(jià)特點(diǎn)

這一特點(diǎn)主要針對(duì)加工大直徑法蘭等盤(pán)類和環(huán)類零件而言。對(duì)于直徑在2000mm-3000mm的大直徑盤(pán)類和環(huán)類零件的加工，采用臥式車床是十分困難的，更多廠家采用了立式車床。但是立車造價(jià)太高，因此落地車床的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)就體現(xiàn)出來(lái)了。這一特點(diǎn)在對(duì)外貿(mào)易中展現(xiàn)的尤其突出，但是國(guó)內(nèi)目前的做工水平和設(shè)計(jì)特點(diǎn)還不太符合國(guó)外客戶的審美特點(diǎn)。

性能特點(diǎn)

連體落地車床性能出色，根據(jù)調(diào)查基本上可以做到“人停車不停，一天干三班”。但前提是必須按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)。而且對(duì)于粗車加工吃刀量可以達(dá)到3個(gè)左右，傳動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)極大的降低了機(jī)床的故障率，而特殊處理過(guò)的齒輪系統(tǒng)可以將更多的阻尼扭矩轉(zhuǎn)移到各個(gè)軸，使軸部受力，進(jìn)而保護(hù)了齒部。下面將列出連體落地車床的主要性能指標(biāo)：

5選用原則

1、前期準(zhǔn)備確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來(lái)選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均*時(shí)間長(zhǎng)，即使出了故障，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。

2、機(jī)床附件及刀具選購(gòu) 機(jī)床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對(duì)已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來(lái)說(shuō)是十分重要的。選擇機(jī)床，需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。

3、注重控制系統(tǒng)的同一性生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購(gòu)?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來(lái)極大的便利。教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見(jiàn)多識(shí)廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。

4、根據(jù)性能價(jià)格比來(lái)選擇做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi)，不要選擇和自己需要無(wú)關(guān)的功能。

5、機(jī)床的防護(hù) 需要時(shí)，機(jī)床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動(dòng)排屑裝置。在選擇數(shù)控車床、車削中心時(shí)，應(yīng)綜合考慮上述各項(xiàng)原則。

6操作規(guī)程

1．遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程。

2．裝卸工件要與行車工配合好，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，以防工件裝卸不當(dāng)發(fā)生事故。裝卸及測(cè)量時(shí)要停車切斷電源。開(kāi)車時(shí)人要站在安全位置，工作場(chǎng)地要清潔暢通。

3．刀架處不準(zhǔn)探頭伸手，人體不準(zhǔn)碰觸花盤(pán)、工件。

4．花盤(pán)上的附件要緊固牢靠，不得松動(dòng)。

5．加工過(guò)的產(chǎn)品應(yīng)放在不妨礙工作和通行的地方。擺放要穩(wěn)妥，容易滾動(dòng)的工件要墊穩(wěn)。

6．裝卸工件及操作位置的地面上如有油污應(yīng)及時(shí)清除。

7．停車時(shí)要先退刀，然后停止床頭轉(zhuǎn)動(dòng)。

7使用條件

落地車床的正常使用必須滿足如下條件，機(jī)床所處位置的電源電壓波動(dòng)小，環(huán)境溫度低于30攝示度，相對(duì)溫度小于80%。

1、機(jī)床位置環(huán)境要求機(jī)床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機(jī)床附近有振源，則機(jī)床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機(jī)床的可靠性。

2、電源要求一般落地車床安裝在機(jī)加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機(jī)電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此，安裝落地車床的位置，需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對(duì)穩(wěn)定。否則會(huì)影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。

3、溫度條件落地車床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對(duì)溫度小于80%。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī)，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過(guò)高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會(huì)在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。 4按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定使用機(jī)床用戶在使用機(jī)床時(shí)，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到機(jī)床各部件動(dòng)態(tài)特征。只有間隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。用戶不能隨意更換機(jī)床附件，如使用超出說(shuō)明書(shū)規(guī)定的液壓卡盤(pán)。制造廠在設(shè)置附件時(shí)，充分考慮各項(xiàng)環(huán)節(jié)參數(shù)的匹配。盲目更換造成各項(xiàng)環(huán)節(jié)參數(shù)的不匹配，甚至造成估計(jì)不到的事故。使用液壓卡盤(pán)、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力，都應(yīng)在許用應(yīng)力范圍內(nèi)，不允許任意提高。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、底座導(dǎo)軌采用距形結(jié)構(gòu)，跨距大、剛性好、適宜于低速重載切削。

2、操縱站安裝在前床腿位置，操作方便，外觀協(xié)調(diào)。 3、機(jī)床結(jié)構(gòu)采用床頭箱主軸垂直于拖板運(yùn)動(dòng)的床身導(dǎo)軌，床頭箱和橫向床身連接在同一底座上，底座上為山型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，可手動(dòng)調(diào)節(jié)拖板的橫向移動(dòng)。

4、機(jī)床鑄件通過(guò)振動(dòng)時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力。床身也經(jīng)過(guò)超音頻淬火，導(dǎo)軌磨加工。

5、本機(jī)床承載能力大、剛形強(qiáng)、外形美觀、操作方便能夠車削各種零件的內(nèi)外圓柱面、端面、圓弧等成型表面，是加工各種輪胎磨具及大平面盤(pán)類、各種法蘭管件閥門(mén)、壓力容器、礦山機(jī)械、環(huán)類零件理想設(shè)備。