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1簡介

主要分類

專用剪板機

多配合其他設(shè)備使用，完成特殊用途：
1、冷彎成型線剪板機：例如汽車縱梁冷彎線、車廂側(cè)擋板生產(chǎn)線、彩鋼板成型線等生產(chǎn)線上配置的專用剪板機等；
2、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線剪板機：多用于角鋼、H型鋼自動生產(chǎn)線完成剪斷工序；
3、板材開平線剪板機：用于板材開卷校平線上，為配合生產(chǎn)線速度快剪切要求而設(shè)計的高速剪板機，厚板線上多為液壓高速剪板機，薄板線上多配氣動剪板機；高速線上配有飛剪機，連續(xù)生產(chǎn)，效率高。

斜刃剪板機

剪板機的上下兩刀片成一個的角度，一般上刀片是傾斜的，其傾斜角一般為1°到6°。斜刃剪板機剪切力比平刃剪板機小，故電機功率及整機重量等大大減小，實際應(yīng)用多，剪板機廠家多生產(chǎn)此類剪板機。
平刃剪板機

剪切質(zhì)量好，扭曲變形小，但剪切力大，耗能大。機械傳動的較多。該剪板機上下兩刀刃彼此平行，常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯；按其剪切方式又可分為上切式和下切式。

多用途剪板機

1、聯(lián)合沖剪機：即可完成板材的剪切，又可對型材進(jìn)行剪切，多用于下料工序；
2、板料折彎剪切機：即在同一臺機械上可完成剪切和折彎兩種工藝。

2工作原理

剪板機剪切后應(yīng)能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。 工作臺上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。 后擋料用于板料定位，位置由電機進(jìn)行調(diào)節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。 護(hù)欄是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。 回程一般靠氮氣，速度快，沖擊小。

3操作規(guī)程

：認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

第二：認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定

1、工作前認(rèn)真作到：
1）、在空運轉(zhuǎn)試車之前，應(yīng)先用人工盤車一個工作行程，確認(rèn)正常后才能開動設(shè)備。
2）、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲油箱油量應(yīng)充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。

2、工作中認(rèn)真做到：
1）、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
2）、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗，以免發(fā)生意外。
3）、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。
4）、剪切時，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。
5）、有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。
6）、 對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)《板料極限強度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。

3、工作后應(yīng)將上刀板落在下位置上。
操作前要穿緊身*，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。

剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。

剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。

剪板機的使用方法：按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙；根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠模或夾具；剪板機操作前先作1—3 次空行程，正常后才可實施剪切工作。

使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機檢查。

調(diào)整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應(yīng)注意手的安全。

剪板機各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。

4使用注意

1、開動剪板機機器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。
2、試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。
3、剪板機在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時壓力調(diào)定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機器損壞。
4、操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應(yīng)停車檢查。
5、剪板機操作時油箱提高溫度小于60度， 超過時關(guān)機休息。[1] 

5相關(guān)資料

維護(hù)保養(yǎng)

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作；
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀；
3、機床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂；
4、電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠；
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換，并報備件補充；
6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠；
7、每天下班*分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床；
8、嚴(yán)禁非*人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機停。

技術(shù)要求

剪板機是機加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動，大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。

操作剪板機時應(yīng)注意：
1、工作前要認(rèn)真檢查剪板機各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通；清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
2、不要獨自1人操作剪板機，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。
3、要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料；不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。
4、剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護(hù)罩。
5、剪板機操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。在剪扳機上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應(yīng)及時清除，防止被刺傷、割傷。
6、剪板機的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運動部分都應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。
7、放置柵欄，防止操作者的手進(jìn)入剪刀落下區(qū)域內(nèi)。工作時嚴(yán)禁撿拾地上廢料，以免被落下來的工件擊傷。
8、不能剪切淬過火的材料，也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。

故障檢修

1、詢問設(shè)備操作者，了解剪板機液壓系統(tǒng)設(shè)備運行狀況。其中包括：剪板機液壓系統(tǒng)工作是否正常；液壓泵有無異常現(xiàn)象；液壓油檢測清潔度的時間及結(jié)果；濾芯清洗和更換情況；發(fā)生故障前是否對液壓元件進(jìn)行了調(diào)節(jié)；是否更換過密封元件；故障前后剪板機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過哪些不正常現(xiàn)象；過去該系統(tǒng)出現(xiàn)過什么故障，是如何排除的等，需逐一進(jìn)行了解。
2、看剪板機液壓系統(tǒng)工作的實際狀況，觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題。
3、聽剪板機液壓系統(tǒng)的聲音，如：沖擊聲；泵的噪聲及異常聲；判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常。
4、摸溫升、振動、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定剪板機液壓系統(tǒng)運動部件工作狀態(tài)是否正常。

6正確選購

在選購期間，應(yīng)注意以下幾點：
1、根據(jù)自己的需求參數(shù)，確定購買機器的規(guī)格參數(shù)，同時也要考慮到以后擴大企業(yè)規(guī)模后的需求留有一定余量確定機器的參數(shù)。特別是剪板機，對于剪切材料的料厚的要求范圍，分條機在分條的大小等，在機器的型號參數(shù)確定后，就可以聯(lián)系廠家購買。
2、確認(rèn)要購買的機器有哪些廠家生產(chǎn)，在這一環(huán)節(jié)，往往容易忽視，因為不管聯(lián)系到哪個廠家，基本上廠家都會告知專業(yè)生產(chǎn)該型號的產(chǎn)品，事實上，不同的廠家生產(chǎn)的型號往往不同，廠家往往通過調(diào)貨的方式來提供各種型號的產(chǎn)品。所以用戶要特別注意選擇適合自己的才是好的。
3、在聯(lián)系多家生產(chǎn)機器的企業(yè)后，獲得機器的價格、參數(shù)、付款及付貨方式等之后，重要的一步就是選擇購買的廠家。一般采用去除高及低價后選擇一個信得過廠家，這樣能獲得較好的性價比，同時又能保證質(zhì)量及售后服務(wù)。
4、選擇幾個特別廠家作為比較，在多了解一下周圍購買過機床的使用情況，機器質(zhì)量，特別是售后服務(wù)等情況。綜合多方面考慮，選擇優(yōu)價格，優(yōu)服務(wù)的廠家。
5、確定廠家之后，接下來就是簽合同付訂金，帶款提貨或貨到付款等相關(guān)事宜。