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1簡(jiǎn)介

　　根據(jù)電極絲的運(yùn)行速度不同，電火花線切割機(jī)床通常分為兩類(lèi)：一類(lèi)是慢走絲（也叫低速走絲電火花線切割機(jī)床）電極絲作低速單向運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度低于0.2mm/s，精度達(dá)0.001mm級(jí)，表面質(zhì)量也接近磨削水平。電極絲放電后不再使用，工作平穩(wěn)、均勻、抖動(dòng)小、加工質(zhì)量較好。而且采用*的電源技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高速加工，大生產(chǎn)率可達(dá)350mm2/min

　　由于慢走絲線切割機(jī)是采取線電極連續(xù)供絲的方式，即線電極在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中完成加工，因此即使線電極發(fā)生損耗，也能連續(xù)地予以補(bǔ)充，故能提高零件加工精度。慢走絲線切割機(jī)所加工的工件表面粗糙度通常可達(dá)到Ra=0.12μm及以上，且慢走絲線切割機(jī)的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機(jī)好很多，所以在加工高精度零件時(shí)，慢走絲線切割機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。

2優(yōu)勢(shì)

質(zhì)量

　　1.1 加工表面質(zhì)量日臻完善
　　（1）納秒級(jí)大峰值電流脈沖電源技術(shù)
　　電火花加工時(shí)金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時(shí)間長(zhǎng)，容易造成熔化加工，使工件表面形貌變差，變質(zhì)層增厚，內(nèi)應(yīng)力加大，易產(chǎn)生裂紋。而脈寬小到一定值時(shí)，作用時(shí)間極短，形成氣化加工，可以減小變質(zhì)層厚度，改善表面質(zhì)量，減小內(nèi)應(yīng)力，避免裂紋產(chǎn)生。
*的低速走絲電火花線切割機(jī)采用的脈沖電源其脈寬僅幾十ns，峰值電流在1 000 A以上，形成氣化蝕除，不僅加工效率高，而且使表面質(zhì)量大大提高。
　　（2）防電解（BS）脈沖電源
　　低速走絲電火花線切割加工采用水質(zhì)工作液。水有一定的導(dǎo)電性，即使經(jīng)過(guò)去離子處理，降低電導(dǎo)率，但還有一定的離子數(shù)量。當(dāng)工件接正極，在電場(chǎng)作用下，OH-離子會(huì)在工件上不斷聚集，造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕，并使硬質(zhì)合金材料中的結(jié)合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中，形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施（由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米），盡可能降低離子濃度，雖對(duì)改善表面質(zhì)量起了一定的作用，但還是不能有效地*解決“軟化層”的問(wèn)題。
防電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術(shù)手段。防電解電源采用交變脈沖，平均電壓為零，使在工作液中的OH-離子電極絲與工件之間處于振蕩狀態(tài)，不趨向工件和電極絲，防止工件材料的氧化。
采用防電解電源進(jìn)行電火花線切割加工，可使表面變質(zhì)層控制在1μm以下，避免硬質(zhì)合金材料中鈷的析出溶解，保證硬質(zhì)合金模具的壽命。
　　測(cè)試結(jié)果表明，防電解電源加工硬質(zhì)合金模具壽命已接近機(jī)械磨削加工，在接近磨損極限處甚至優(yōu)于機(jī)械磨削加工。

精度

　　　1.2 切割精度日益提高
　　（1）多次切割技術(shù)

　　多次切割技術(shù)是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。它是涉及制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、智能化技術(shù)、脈沖電源技術(shù)、精密傳動(dòng)及控制技術(shù)的科學(xué)整合。一般是通過(guò)一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面質(zhì)量。原來(lái)為達(dá)到高質(zhì)量的表面，多次切割的次數(shù)需高達(dá)7～9次，如今只需3～4 次。
　　（2）拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善
　　由于在切割拐角時(shí)電極絲的滯后，會(huì)造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度，研究人員采取了更多的動(dòng)態(tài)拐角處理策略。如：改變走絲路徑；改變加工速度（薄板）；自動(dòng)調(diào)節(jié)水壓；控制加工能量等。
通過(guò)采用綜合的拐角控制策略，粗加工時(shí)角部形狀誤差減少70%，可一次切割達(dá)5靘的配合 精度。
　　（3）采用提高平直度的技術(shù)
　　高精度精加工回路都是提高平直度的技術(shù)，被認(rèn)為對(duì)厚件加工意義重大。
　　（4）機(jī)床結(jié)構(gòu)更加精密
　　為了保證高精度的加工，采用了許多技術(shù)措施來(lái)提高主機(jī)精度：①控制溫度。采用水溫冷卻裝置，使機(jī)床內(nèi)部溫度與水溫相同，減小了機(jī)床的熱變形。②采用直線電機(jī)。響應(yīng)度高，精密定位可實(shí)現(xiàn)0.1μm當(dāng)量的控制，進(jìn)給無(wú)振動(dòng)，無(wú)噪音，提高放電頻率，保持穩(wěn)定放電，兩次切割Ry5 μm。③采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件，其熱慣性比鑄鐵大25倍，降低溫度變化對(duì)切割精度的影響。④采用固定工作臺(tái)、立柱移動(dòng)結(jié)構(gòu)，提高工作臺(tái)承重，不受浸水加工和工件重量變化的影響。⑤采用浸入式加工，降低工件熱變形。⑥電機(jī)伺服，閉環(huán)電極絲張力控制。⑦高精度對(duì)刀：采用電壓調(diào)制對(duì)刀電源。對(duì)刀精度可達(dá)±0.005 mm，不損傷工件，不論干濕。
　　（5）細(xì)絲切割
　　為了進(jìn)行小圓角、窄縫、窄槽及微細(xì)零件的微精加工，各制造企業(yè)都花大力氣進(jìn)行細(xì)絲切割技術(shù)的研究。世界主要電加工機(jī)的制造企業(yè)都可以采用0.02～0.03 mm的電極絲進(jìn)行切割。

效率

　　1.3 加工效率明顯提高
　　（1）高加工效率
　　由于ns級(jí)大峰值電流脈沖電源技術(shù)及檢測(cè)、控制、抗干擾技術(shù)的發(fā)展，低速走絲電火花線切割機(jī)的加工效率也在不斷提高。蘇州三光機(jī)床使用標(biāo)準(zhǔn)電極絲時(shí)，加工效率為 350 mm2/min。
　　（2）較大厚度工件的加工效率
　　日本三菱電機(jī)公司FA-V系列機(jī)床在切割300 mm厚的工件時(shí)，加工效率可達(dá)170 mm2/min。這是很有實(shí)際意義的技術(shù)提升。
　　（3）厚度變化工件的加工效率
　　自動(dòng)檢測(cè)加工件的厚度，自動(dòng)調(diào)整加工參數(shù)，防止斷絲，達(dá)到該狀態(tài)的高加工效率。
　　2 低速走絲電火花線切割機(jī)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)情況

3市場(chǎng)分析

　　低速走絲電火花線切割機(jī)的增長(zhǎng)速度相當(dāng)快，如果依此種勢(shì)頭發(fā)展，估計(jì)未來(lái)5年中國(guó)大陸的低速走絲電火花線切割機(jī)市場(chǎng)可達(dá)3 000～4 500臺(tái)/年，相當(dāng)于高速走絲電火花線切割機(jī)總量的10%，但二者的銷(xiāo)售額卻可以相當(dāng)，甚至低速走絲機(jī)的銷(xiāo)售額會(huì)超過(guò)高速走絲機(jī)。

　　低速走絲電火花線切割機(jī)的高速發(fā)展，除了與中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng)密不可分之外，還有其特定的因素：
　　（1）低速走絲電火花線切割機(jī)優(yōu)異的加工性能具有不可替代性，找不到別的加工技術(shù)可以與之競(jìng)爭(zhēng)。
　　（2）低速走絲電火花線切割機(jī)主要應(yīng)用領(lǐng)域是模具和航天航空制造業(yè)。我國(guó)模具制造企業(yè)有2萬(wàn)余家，模具制造業(yè)的年增長(zhǎng)率都在20%左右，是我國(guó)GDP增長(zhǎng)率的3倍。我國(guó)的航天航空制造業(yè)的高速發(fā)展也是有目共睹，國(guó)家的投資力度很大。
　　（3）在過(guò)去相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間里，許多企業(yè)不把低速走絲電火花線切割加工作為精密模具的終加工手段，往往在模具型腔用低速走絲切割后，再用各種磨削的手段進(jìn)行終加工，這主要是由于當(dāng)時(shí)低速走絲電火花線切割技術(shù)在加工表面質(zhì)量、加工精度等方面還不能滿足精密、長(zhǎng)壽命模具的制造要求。但近年來(lái)，低速走絲電火花線切割加工技術(shù)發(fā)展迅速，各方面的加工性能指標(biāo)都得到了明顯的改善和提高，已被越來(lái)越廣泛地作為終加工手段，“以割代磨”的趨勢(shì)越來(lái)越明顯。
　　（4）我國(guó)的高速走絲電火花線切割機(jī)據(jù)估計(jì)年產(chǎn)量已超過(guò)4萬(wàn)臺(tái)，但由于模具制造精度及表面質(zhì)量要求的不斷提高，高速走絲線切割機(jī)已不能適應(yīng)精密模具的制造要求，其市場(chǎng)必定會(huì)讓出一塊給低速走絲電火花線切割機(jī)。

市場(chǎng)前景

　　3.4 低速走絲電火花線切割機(jī)的技術(shù)含量高、市場(chǎng)前景好，可以獲得較高的回報(bào)，是電加工行業(yè)各個(gè)廠家的“必爭(zhēng)之地”、“戰(zhàn)略高地”。也可以說(shuō)，誰(shuí)掌握了低速走絲電火花線切割機(jī)的技術(shù)，誰(shuí)就獲得了下一步企業(yè)發(fā)展壯大的機(jī)遇。
　　低速走絲電火花線切割機(jī)也很有可能是電加工行業(yè)后一塊也是大的一塊蛋糕。面對(duì)瑞士、日本、中國(guó)臺(tái)灣品牌的強(qiáng)力競(jìng)爭(zhēng)，國(guó)產(chǎn)低速走絲電火花線切割機(jī)的前景的確是危機(jī)重重。