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用于刨削加工的、具有一個切削部分的刀具。
刨刀
讀音:bào dāo
shaping and planing tool
用于刨削加工的、具有一個切削部分的刀具(見圖)。刨刀根據(jù)用途可分為縱切、橫切、切槽、切斷和成形刨刀等。刨刀的結(jié)構基本上與車刀類似,但刨刀工作時為斷續(xù)切削,受沖擊載荷。因此,在同樣的切削截面下,刀桿斷面尺寸較車刀大1.25~1.5倍,并采用較大的負刃傾角(-10°~-20°),以提高切削刃抗沖擊載荷的性能。為了避免刨刀刀桿在切削力作用下產(chǎn)生彎曲變形,從而使刀刃啃入工件,通常使用彎頭刨刀。重型機器制造中常采用焊接-機械夾固式刨刀,即將刀片焊接在小刀頭上,然后夾固在刀桿上,以利于刀具的焊接、刃磨和裝卸。在刨削大平面時,可采用滾切刨刀,其切削部分為碗形刀頭。圓形切削刃在切削力的作用下連續(xù)旋轉(zhuǎn),因此刀具磨損均勻,壽命很高。
刨刀要磨得平直,把每一把刨刀都裝入卡槽,刀口外露稍長一點,要保持軸心可以旋轉(zhuǎn),螺絲轉(zhuǎn)到八分緊,用直尺平躺立于刨床后一塊面板上,貼緊面板,直尺一端放在刨口上,反向旋轉(zhuǎn)軸心,如果刀口高于面板,用木制的錘子敲打刀片,分中間和兩端三點調(diào)整,直到每一把刀口三點都剛好擦過直尺,這說明刀口與平板的高度一至,旋緊螺絲就行了。
1、把蓋刃擰在刨刃上,刨刃快口要探出蓋刃約1MM,擰緊,
2、把刨刃放進刨槽內(nèi),蓋刃朝上,刨刃在下,貼著刨床,
3、插進刨楔,輕敲刨楔.
4、左手拿刨子,將刨子反過來,從刨子頭部看到刨底,此時刨刃應該探出刨底的平面約0.15_0.2MM,再看探出部分兩側(cè)是否均勻,就用榔頭輕敲刨刃的上端找正,刨刃探出來多了,敲敲刨子正面后尾,刨人就縮回刨床了,刨刃探出來少了,就輕敲刨刃上部,刨刃就探出來了,如此反復調(diào)整刨刃,直至刨刃探出尺寸理想了,反過刨身,輕敲刨楔,緊固,就可以使用了,使用時候發(fā)現(xiàn)刨不動,或者刨花太厚,就是刨刃探出多了,調(diào)整,刨花太薄,就是刨刃探出太少了,就敲刨后尾再敲刨刀后尾,多進點刀量,反復一樣的動作。
刨刀也是為大家所熟知的一種刀具,下面就來為大家介紹下關于常用刨刀刀具的種類及用途
途精刨刀:精細加工用刨刀,多為寬刀形式,以獲得較細的表面粗糙度
焊接刨刀:刀頭與刀桿由兩種材料焊接而成,刀頭面般為硬質(zhì)合金刀片
機械夾固式刨刀:刀頭與刀桿為不同材料,用壓板,螺栓把刀頭緊固在刀桿上
直桿:刀桿為直桿,在切削力的作用下,刀桿的彎曲彈性變形會導致“扎刀”,所以一段用于粗加工
彎頸刨刀:刀桿的刀頭部分向后彎曲,在切削力的作用下,彎曲彈性變形不“刀扎”,用于精加工和切斷、切槽等
平面刨刀:粗、精刨平面用
切刀:用于切槽、切斷、刨臺階
彎頭刨槽刀:用于加工T形槽、側(cè)面槽等
內(nèi)孔刨刀:加工內(nèi)孔表面與內(nèi)孔槽
成形刀:加工特殊形狀表面,刨刀刀刃形狀與工件表面一致,一次成形
彎頭刨刀:刀頭部分向左或向右彎曲,用于切槽及刨側(cè)面直槽
偏刀:用于加工互成角度的平面、斜、垂直面等
粗刨刀:粗加工表面用刨刀,多為強力刨刀,以提高切削效率
整體刨刀:刀頭與刀桿為同一材料制成,一般高速鋼刀多是此種形式
1、合理選擇刀具材料:用合適的硬質(zhì)合金代替高速鋼或用涂層刀具、金剛石刀具
2、選擇較低的切削速度(在生產(chǎn)效率允許的情況下),加大進給量(在粗糙度允許的情況下),加大吃刀深度
3、合理的切削角度,前角、副后角、刃傾角越大磨損越快
4、刀尖上修磨
淬火工藝在現(xiàn)代機械制造工業(yè)得到廣泛的應用。機械中重要零件,尤其在汽車、飛機、火箭中應用的鋼件幾乎都經(jīng)過淬火處理。
淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體或貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。
大力鉗經(jīng)過淬火之后,它的強度、耐磨性、疲勞強度及韌性都得到了增強,從而挺高了大力鉗的使用壽命。
參考資料編輯區(qū)域