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分度頭是安裝在銑床上用于將工件分成任意等份的的機(jī)床附件,利用分度刻度環(huán)和游標(biāo),定位銷(xiāo)和分度盤(pán)以及交換齒輪,將裝卡在間或卡盤(pán)上的工件分成任意角度,可將圓周分成任意等份,輔助機(jī)床利用各種不同形狀的刀具進(jìn)行各種溝槽﹑正齒輪﹑螺旋正齒輪﹑阿基米德螺線凸輪等的加工工作。
用卡盤(pán)或用和撥盤(pán)夾持工件并使之回轉(zhuǎn)和分度定位的機(jī)床附件。分度頭主要用于銑床,也常用于鉆床和平面磨床,還可放置在平臺(tái)上供鉗工劃線用。分度頭主要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類。
1、按其傳動(dòng)、分度形式可分為蝸桿副分度頭、度盤(pán)分度頭、孔盤(pán)分度頭、槽盤(pán)分度頭、分度頭端齒盤(pán)分度頭和其它分度頭(包括電感分度頭和光柵分度頭)。
2、按其功能可分為分度頭、半分度頭、等分分度頭。按其結(jié)構(gòu)形式又有立臥分度頭、可傾分度頭、懸梁分度頭之分。分度頭做為通用型機(jī)床附件其結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位部分、傳動(dòng)部分組成。
按分度方法和功能可分為3種。
①分度頭:用途為廣泛。主軸可在水平和垂直方向間傾斜任意角度(分度頭見(jiàn)圖)。分度機(jī)構(gòu)由分度盤(pán)和傳動(dòng)比為1:40的蝸桿-蝸輪副(見(jiàn)蝸桿傳動(dòng))組成,分度盤(pán)上有多圈不同等分的定位孔。轉(zhuǎn)動(dòng)與蝸桿相連的手柄將定位銷(xiāo)插入選定的定位孔內(nèi),即可實(shí)現(xiàn)分度。當(dāng)分度盤(pán)上的等分孔數(shù)不能滿足分度要求時(shí),可通過(guò)蝸輪與主軸之間的交換齒輪改變傳動(dòng)比,擴(kuò)大分度范圍。在銑床上可將分度頭的交換齒輪與銑床工作臺(tái)的進(jìn)給絲杠相聯(lián)接,使工件的軸向進(jìn)給與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相組合,按一定導(dǎo)程銑削出螺旋溝槽。
②半分度頭:結(jié)構(gòu)與分度頭基本相同,但不帶交換齒輪機(jī)構(gòu),只能用分度盤(pán)直接分度,不能與銑床工作臺(tái)聯(lián)動(dòng)。
③等分分度頭:一般采用具有24個(gè)槽或孔的等分盤(pán),直接實(shí)現(xiàn)2、3、4、6、8、12、24等分的分度,有臥式、立式和立臥式3種。立臥式的底座帶有兩個(gè)互相垂直的安裝面,主軸可以處于水平或垂直位置。通用分度頭的分度精度一般為±60″。
主軸上裝有精密的玻璃刻度盤(pán)或圓光柵,通過(guò)光學(xué)或光電系統(tǒng)進(jìn)行細(xì)分、放大,再由目鏡、光屏或數(shù)顯裝置讀出角度值。分度精度可達(dá)±1″,光學(xué)分度頭用于精密加工和角度計(jì)量。
數(shù)控分度頭采用AC或DC伺服器馬達(dá)驅(qū)動(dòng),復(fù)節(jié)距蝸桿蝸輪組機(jī)構(gòu)傳動(dòng),使用油壓環(huán)抱式鎖緊裝置,再加上扎實(shí)的剛性密封結(jié)構(gòu)。
數(shù)控分度頭廣泛適用于銑床、鉆床及加工中心。配合工作母機(jī)四軸操作介面,可作同動(dòng)四軸加工。
數(shù)控分度頭與火花機(jī)結(jié)合,可使用于腳踏車(chē)及汽車(chē)輪胎模具加工。
數(shù)控分度頭亦可配合DC/AC單軸伺服控制器,連結(jié)至M-訊號(hào),作等分割加工。
1)使工件繞本身軸線進(jìn)行分度(等分或不等分)。如六方、齒輪、花鍵等等分的零件。
2)使工件的軸線相對(duì)銑床工作臺(tái)臺(tái)面扳成所需要的角度(水平、垂直或傾斜)。因此,可以加工不同角度的斜面。
3)在銑削螺旋槽或凸輪時(shí),能配合工作臺(tái)的移動(dòng)使工件連續(xù)旋轉(zhuǎn)。
例如,分度z=35。每一次分度時(shí)手柄轉(zhuǎn)過(guò)的轉(zhuǎn)數(shù)為:
n=40/z=40/35=1又1/7
即每分度一次,手柄需要轉(zhuǎn)過(guò)1又1/7 轉(zhuǎn)。這1/7轉(zhuǎn)是通過(guò)分度盤(pán)來(lái)控制的,一般分度頭備有兩塊分度盤(pán)。分度盤(pán)兩面都有許多圈孔,各圈孔數(shù)均不等,但同一孔圈上孔距是相等的。
塊分度盤(pán)的正面各圈孔數(shù)分別為24、25、28、30、34、37;反面為38、39、41、42、43,第二塊分度盤(pán)正面各圈孔數(shù)分別為46、47、49、51、53、54;反面分別為57、58、59、62、66。
簡(jiǎn)單分度時(shí),分度盤(pán)固定不動(dòng)。此時(shí)將分度盤(pán)上的定位銷(xiāo)拔出,調(diào)整孔數(shù)為7的倍數(shù)的孔圈上,即28、42、49均可。若選用42孔數(shù),即1/7=6/42。所以,分度時(shí),手柄轉(zhuǎn)過(guò)一轉(zhuǎn)后,再沿孔數(shù)為42的孔圈上轉(zhuǎn)過(guò)6個(gè)孔間距。
為了避免每次數(shù)孔的煩瑣及確保手柄轉(zhuǎn)過(guò)的孔數(shù)可靠,可調(diào)整分度盤(pán)上的兩塊分形夾之間的夾角,使之等于欲分的孔間距數(shù),這樣依次進(jìn)行分度時(shí)就可以準(zhǔn)確無(wú)誤。
技術(shù)特點(diǎn): 精度高、扭力大、體積小適用于各種銑、鉆削加工可獨(dú)立分度工作、也可聯(lián)機(jī)CNC機(jī)床進(jìn)行4軸聯(lián)動(dòng)
分度頭高速度:40Rpm/min
可夾持工件大直徑:120mm
輸出大扭力:240N.m
回轉(zhuǎn)精度:1"
中心高:160 mm
減速比:1:100
尾座伸出行程:50mm
驅(qū)動(dòng)電機(jī):750伺服和86步進(jìn)電機(jī)
外形尺寸:280X230X260mm
FW80 | F11-100A | F11-12 | F11-160A | ||
中心高 | 80 | 100 | 125 | 160 | |
主軸由水平位向上轉(zhuǎn)動(dòng)的角度 | ≤90° | ≤95° | |||
主軸由水平位向下轉(zhuǎn)動(dòng)的角度 | ≤6° | ≤5° | |||
分度手輪每轉(zhuǎn)、主軸回轉(zhuǎn)角度 | 9°(540grad.1each) | ||||
游標(biāo)小示值 | 10" | ||||
蝸輪副傳動(dòng)比 | 01:40 | ||||
主軸孔錐度(莫氏) | MT3 | MT4 | |||
定位鍵寬度 | 14 | 18 | |||
主軸法蘭盤(pán)定位短錐直徑 | ∮36.541 | ∮41.275 | ∮53.975 | ∮53.975 | |
分度盤(pán)孔數(shù) | 面 | 24、25、28、30、34、37、38、39、41、42、43 | |||
第二面 | 46、47、49、51、53、54、57、58、59、62、66 | ||||
變換齒輪 | 模數(shù) | 1.5 | 2 | ||
齒數(shù) | 25、30、35、40、50、55、60、70、80、90、100 | ||||
分度手柄一整轉(zhuǎn)主軸單個(gè)分度誤差 | 60" | ±45" | |||
主軸在任意1/4圓周上的累計(jì)誤差 | 1" | ||||
大承載 | 80 | 100 | 130 | 130 | |
凈重 | 36 | (63)67 | (104)110 | (120)130 | |
毛重 | 45 | (75)79 | (120)126 | (139)149 | |
箱體尺寸 | 542*430*220 | 616*465*265 | 635*530*310 | 710*535*342 |
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