液壓試驗(yàn)機(jī)-機(jī)床行業(yè)百科-機(jī)床商務(wù)網(wǎng)

1概述用途

液壓試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬、非金屬、復(fù)合材料及制品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等方式的力學(xué)性能試驗(yàn)，同時(shí)可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供的多種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和數(shù)據(jù)處理。廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)械制造、電線電纜、橡膠塑料、建材等行業(yè)的材料檢驗(yàn)分析，是科研院所、大專(zhuān)院校、工礦企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督、商檢仲裁等部門(mén)的理想測(cè)試設(shè)備。

2分類(lèi)

液壓試驗(yàn)機(jī)一般為,1100KN,300KN,600KN000KN四大類(lèi)，相對(duì)于種類(lèi)繁多的電子試驗(yàn)機(jī)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單；
液壓試驗(yàn)機(jī)在此技術(shù)上細(xì)化為三大類(lèi)共12種常規(guī)類(lèi)型：
數(shù)顯式（液晶顯示）液壓試驗(yàn)機(jī)：100KN,300KN,600KN,1000KN
屏顯示（電腦顯示）液壓試驗(yàn)機(jī)：100KN,300KN,600KN,1000KN
微機(jī)控制（全自動(dòng)）液壓試驗(yàn)機(jī)：100KN,300KN,600KN,1000KN
根據(jù)加緊方式來(lái)區(qū)分一般2種：手動(dòng)式和液壓式
根據(jù)絲杠調(diào)整方式分為（常見(jiàn)）：鏈條式和蝸輪蝸桿式
根據(jù)設(shè)備檔次分為：B型機(jī)，C型機(jī)和D型機(jī)以及90年代時(shí)的A型機(jī)（已被淘汰）
注：除A型機(jī)外，B,C,D均為油缸下置主機(jī)

3適用試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

《GB/T228-2010金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》
GB/T 228-2010
目次
前言Ⅲ
ISO前言Ⅳ
1范圍 1
2引用標(biāo)準(zhǔn) 1
3原理 1
4定義 1
5符號(hào)和說(shuō)明 5
6試樣 6
7原始橫截面積（S0）的測(cè)定 7
8原始標(biāo)距（L0）標(biāo)記 7
9試驗(yàn)設(shè)備的準(zhǔn)確度 7
10試驗(yàn)要求 8
11斷后伸長(zhǎng)率（A）和斷裂總伸長(zhǎng)率（A1）的測(cè)定 8
12大力總伸長(zhǎng)率（Ag1）和大力非比例伸長(zhǎng)率（Ag）的測(cè)定 9
13屈服點(diǎn)延伸率（Ae）的測(cè)定 9
14上屈服強(qiáng)度（ReH）和下屈服強(qiáng)度（ReH）和下屈服強(qiáng)度（ReL）的測(cè)定 10
15規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度（R0）的測(cè)定 10
16規(guī)定總延伸強(qiáng)度（R1）的測(cè)定 11
17規(guī)定殘余延伸強(qiáng)度（Rr）的驗(yàn)證方法 11
18抗拉強(qiáng)度（Rm）的測(cè)定 11
19斷面收縮率（Z）的測(cè)定 12
20性能測(cè)定結(jié)果數(shù)值的修約 14
21性能測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確度 14
22試驗(yàn)結(jié)果處理 15
23試驗(yàn)報(bào)告 15
附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）厚度0.1mm∽<3 mm薄板和薄帶使用的試樣類(lèi)型 16
附錄B（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）厚度等于或大于3mm板材和扁材以及直徑或厚度等于或大于
4mm線材、棒材和型材使用的試樣型 17
附錄C（標(biāo)準(zhǔn)的附表錄）直徑或厚度小于4mm線材、棒材和型材使作的試
樣類(lèi)型 20
附錄D（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）管材使用的試樣類(lèi)型 21
附錄E（提示的附錄）斷后伸長(zhǎng)率規(guī)定值低于5%的測(cè)定方法 24
附錄F（提示的附錄）移位方法測(cè)定斷后伸長(zhǎng)率 24
附錄G（提示的附錄）人工方法測(cè)定棒材、線材和條材等長(zhǎng)產(chǎn)品的大力總伸長(zhǎng)率 25
附錄H（提示的附錄）逐步逼近方法測(cè)定規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度（R0） 26
附錄I（提示的附錄）卸力方法測(cè)定規(guī)定殘余延伸強(qiáng)度（Rr0。2）舉例 27
附錄J（提示的附錄）誤差累積方法估計(jì)拉伸試驗(yàn)的測(cè)量不確定度 28
附錄K（提示的附錄）拉伸試驗(yàn)的精密度—根據(jù)實(shí)驗(yàn)室間試驗(yàn)方案的結(jié)果 31
附錄L（提示的附錄）新舊標(biāo)準(zhǔn)性能名稱和符號(hào)對(duì)照 34

4主要參數(shù)

以常規(guī)設(shè)備中的600KN型試驗(yàn)機(jī)為例，一般常見(jiàn)的為1級(jí)精度的設(shè)備就能滿足國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，有幾個(gè)別廠家可能需要更高一級(jí)，如0.5級(jí)精度也可以滿足。其他定制產(chǎn)品因各行業(yè)要求不同這里就暫不舉例了
1、大試驗(yàn)力：600kN；
2、試驗(yàn)力測(cè)量范圍：2%—100%FS；
3、試驗(yàn)力示值精度：示值精度±1%；
4、大拉伸空間：500mm；
5、大壓縮空間：400mm；
6、扁試樣夾持厚度：0-15；
7、圓試樣夾持直徑：Φ13-Φ40；
8、彎曲支座大間距：400mm；
9、立柱間距：460mm；
10、活塞位移示值精度：±0.5%FS. ；
11、變形測(cè)量分辨率：0.001 mm；
12、變形測(cè)量精度：±1%；
13、傳感器：油壓傳感器、光電傳感器、引伸計(jì)；
14、控制方式：電液伺服閉環(huán)控制，控制模式可平滑切換；
15、顯示方式：計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、活塞位移、試樣變形測(cè)量值，屏幕顯示試驗(yàn)曲線，屏幕調(diào)零、標(biāo)定；
16、主機(jī)尺寸：約730mm×570mm×1845mm；
17、控制柜尺寸：620mm×480mm×1135mm；
18、主機(jī)重量：約2200kg；
19、總功率：3kW。

5主要配置

1、液壓試驗(yàn)機(jī)主機(jī) 一臺(tái)
2、液壓試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)油源一套
3、電液伺服全數(shù)字PC控制器（含計(jì)算機(jī)）一臺(tái)
4、試驗(yàn)機(jī)專(zhuān)用PC測(cè)控卡一件
5、打印機(jī) 一臺(tái)
6、電液伺服閥一臺(tái)
7、電氣控制箱（與油源一體）一套
8、壓力傳感器一件
9、標(biāo)距50mm引伸計(jì) 一件
10、油缸活塞位移傳感器及連接件一套
11、全數(shù)字伺服控制軟件一套
12、多功能試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理軟件包（包括拉壓常用試驗(yàn)軟件）一套
13、管線一套
14、附具（拉伸、壓縮、彎曲及安裝用備件）一套

6操作規(guī)程

首先這種試驗(yàn)機(jī)設(shè)備盡量應(yīng)當(dāng)避免陽(yáng)光直射，注意經(jīng)常保養(yǎng)以便延長(zhǎng)使用壽命，使用中的操作規(guī)程如下：
1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。
2、根據(jù)試樣規(guī)格選用量程，在擺桿上掛上或取下砣，必要時(shí)調(diào)整緩沖手輪。
3、根據(jù)試樣形狀尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。
4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙（方格紙）。
5、開(kāi)動(dòng)油泵擰開(kāi)送油閥使臺(tái)板上升約10mm，然后關(guān)閉送油閥。如果臺(tái)板已在升起位置，則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。
6、將試樣的一端夾于上鉗口中，對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型，則按下控制盒上的“上緊”按鈕，夾緊試樣。
7、在臺(tái)板已上升，送、回油閥都關(guān)閉的情況下，調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤(pán)零點(diǎn)。（應(yīng)在沒(méi)有加壓的條件下操作）
8、啟動(dòng)升降電機(jī)調(diào)整拉伸試驗(yàn)空間，將試樣垂直夾持好。對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型，則按下控制盒上的“下緊”按鈕，將試樣垂直夾持好。
9、將推桿的描繪筆放下進(jìn)入描繪狀態(tài)。
10、按試驗(yàn)要求得加力速度，緩慢的擰開(kāi)送油閥進(jìn)行加力試驗(yàn)。試樣斷裂后關(guān)閉送油閥。如下一組試驗(yàn)間隔較長(zhǎng)時(shí)間，還應(yīng)停止油泵工作。
11、把記錄數(shù)值的描繪筆抬起。
12、打開(kāi)回油閥卸力后，將從動(dòng)針撥回零點(diǎn)。
13、取下斷裂后的試樣。對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型，先按“上松”按鈕使上鉗口松開(kāi)，再按“下松”按鈕松開(kāi)下鉗口，分別取下斷裂的試樣。

7注意事項(xiàng)

一．開(kāi)關(guān)機(jī)順序：
由于試驗(yàn)機(jī)受控于微機(jī)的控制軟件，應(yīng)保證在試驗(yàn)機(jī)打開(kāi)時(shí)，軟件沒(méi)有關(guān)閉。
1.開(kāi)機(jī)：打開(kāi)微機(jī)（電腦）電源打開(kāi)控制軟件打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)電源。
2.關(guān)機(jī)：關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)電源關(guān)閉控制軟件關(guān)閉微機(jī)（電腦）電源。
二．軟件環(huán)境：
必須安裝Office2000（Word2000、Access2000）。
三．示值不顯示：
請(qǐng)檢察試驗(yàn)機(jī)以及電腦主機(jī)的連接線是否插好，應(yīng)保證沒(méi)有虛接。
四. 注意：
1.試驗(yàn)機(jī)的關(guān)鍵部位（如：鉗口、變速箱等）應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油脂。
2.電腦應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
3.若長(zhǎng)時(shí)間不使用，每個(gè)月應(yīng)通電運(yùn)轉(zhuǎn)一次。
五.檢修：
液壓試驗(yàn)機(jī)主要?jiǎng)恿κ且簤簷C(jī)，在所以試驗(yàn)機(jī)或者是工廠中使用總要是正確使用和保養(yǎng)，而檢修是預(yù)防設(shè)備出問(wèn)題重要方案，
1.檢修步驟：首先液壓油換掉，然后各個(gè)氣管通絡(luò)全都打開(kāi)，鼓風(fēng)機(jī)的氣壓進(jìn)行把氣管插到鼓風(fēng)機(jī)上，對(duì)液壓試驗(yàn)機(jī)內(nèi)腔清理，使里面廢油和臟東西清理干凈。