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    網(wǎng)站首頁(yè)企業(yè)百科 產(chǎn)品百科 技術(shù)百科 人物百科

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    搖臂鉆是鉆床的一個(gè)分支,以橫臂可以繞立柱旋轉(zhuǎn)而得名。Z3050×16型號(hào)為例,大寫(xiě)字母Z是鉆床的簡(jiǎn)稱,30為搖臂、后面50為鉆孔直徑,×16為臂長(zhǎng)。

    1分類


    按鉆孔大小分:25、32、40、35、50、63、80、100、120
    按機(jī)械原理分:機(jī)械型、液壓型 數(shù)控型
    具體的參數(shù)有:大鉆孔直徑
    主軸至立柱間的距離
    主軸端面到工作臺(tái)距離
    主軸轉(zhuǎn)速
    搖臂鉆床為通用普通加工機(jī)械用途廣泛。在搖臂鉆的加工生產(chǎn)中可以定做(很多廠家都可以完成)
    主要功能
    (1)搖臂鉆適用于中、大型金屬零件上鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、及攻螺紋,液壓型搖臂鉆主要功能動(dòng)作實(shí)現(xiàn)的手柄、按鈕等操作部件集中在主軸箱上。
    (2)外柱帶動(dòng)搖臂繞內(nèi)柱回轉(zhuǎn)±180&ordm;;
    (3)搖臂沿外柱升降;
    (4)主軸箱沿?fù)u臂導(dǎo)軌左右移動(dòng);
    (5)主軸箱:實(shí)現(xiàn)主軸各級(jí)轉(zhuǎn)動(dòng)、進(jìn)給及操作,主軸轉(zhuǎn)速范圍25-2000r/min,共有16級(jí),通過(guò)旋轉(zhuǎn)集中操作手輪(主軸轉(zhuǎn)速預(yù)選按鈕)可實(shí)現(xiàn);主軸進(jìn)給范圍0.04-3.2mm/r共有16級(jí),通過(guò)旋轉(zhuǎn)集中操作手輪(主軸進(jìn)給量預(yù)選按鈕)可實(shí)現(xiàn)。
    (6)搖臂升降及夾緊:搖臂升降是由立柱頂部電機(jī)拖動(dòng),由絲杠螺母?jìng)鲃?dòng),實(shí)現(xiàn)搖臂升降。其中升降螺母上裝有保險(xiǎn)螺母,以保證搖臂不能突然落下;搖臂夾緊是由液壓驅(qū)動(dòng)菱形塊實(shí)現(xiàn)夾緊,夾緊后,菱形塊自鎖;搖臂上升或下降加緊動(dòng)作結(jié)束后,搖臂自動(dòng)夾緊,由裝在油缸上的電器開(kāi)關(guān)控制。
    (7)主軸箱及立柱加夾緊:主軸箱與立柱加緊均是液壓驅(qū)動(dòng),菱形塊夾緊。兩動(dòng)作可同時(shí)進(jìn)行,也可分開(kāi)進(jìn)行,選擇按鈕是主軸箱面板上的旋鈕(主軸箱立柱加緊狀態(tài)選擇旋鈕),其中中間位置為夾緊,左為立柱單獨(dú)松夾,右為主軸箱單獨(dú)松夾,動(dòng)作實(shí)現(xiàn)按鈕是主軸箱立柱松開(kāi)按鈕、主軸箱立柱夾緊按鈕。

    2技術(shù)參數(shù)


    大鉆孔直徑:32 mm
    主軸孔錐度:mt4mm/inch
    主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù):6mm/inch
    主軸中心至立柱母線距離:900-260mm
    主軸端面至底座工作面距離:1100-220mm
    主軸行程:120mm
    主軸回轉(zhuǎn)角度:360
    機(jī)床外形尺寸:1400×710×1880mm
    主電機(jī)功率:1.5/2.2kw
    搖臂升降電機(jī)功率:0.55kw
    機(jī)床重量:1000kg

    3操作規(guī)程


    1. 使用搖臂鉆,嚴(yán)禁戴手套。
    2. 鉆孔前,找正工件位置時(shí),應(yīng)將鎖緊裝置松開(kāi),進(jìn)刀主軸伸出長(zhǎng)度根據(jù)鉆孔深度調(diào)整合適,然后將各鎖緊裝置鎖緊。
    3. 鉆孔時(shí),鉆頭必須裝夾牢固,伸出長(zhǎng)度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢,禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時(shí),下面要墊木板。
    4. 鉆孔時(shí),調(diào)整轉(zhuǎn)速必須先停車,嚴(yán)禁不停車變速 ,否則將打壞變速箱內(nèi)齒輪。
    5. 不準(zhǔn)在鉆孔時(shí)用紗布清除鐵屑,亦不允許用嘴吹或者用手擦拭,應(yīng)使用專用工具或刷子。
    6 必須經(jīng)常檢查清除工作臺(tái)及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污,并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。
    7. 在鉆孔開(kāi)始時(shí)或工件要鉆穿時(shí),要輕輕用力以防鉆頭卡住工件,使工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。
    8. 鉆孔時(shí),進(jìn)給要均勻。鉆深孔時(shí)要及時(shí)清除鐵屑,以防鉆頭拆斷。
    9. 裝卸工件或夾具時(shí),要將橫臂移開(kāi),同時(shí)注意周圍的人及物,以發(fā)出碰撞事故。
    [搖臂鉆鉆孔] 搖臂鉆鉆孔
    搖臂鉆鉆頭容易偏斜。由丫橫刃的影響,使鉆頭定心41準(zhǔn),巳鉆頭的剛度和導(dǎo)向作用較差,切削時(shí)鉆頭容易引偏和彎曲。其中在搖臂鉆床上鉆孔時(shí),容易引起孔的軸線偏移和不直,但孔徑無(wú)顯著變化;在車床上鉆孔時(shí),稗易引起孔徑的變化,但孔的軸線仍然是真的。因此,在鉆孔前應(yīng)允加工端面,并用鉆頭或小心鉆預(yù)鉆—個(gè)錐坑,以便鉆頭定心,鉆小孔和深孔時(shí),為了避免孔的軸線偏移和不直,應(yīng)盡可能采用工件回轉(zhuǎn)方式進(jìn)行鉆孔。

    4環(huán)境要求


    適合搖臂鉆工作的條件:溫度0℃ ~45℃,溫度30%~85%,大氣壓強(qiáng)86~106kpa,空氣清潔度好,粉塵濃度不得大于10mg/m&sup3;,不得含酸、堿、腐蝕和有毒氣體;不得有爆炸危險(xiǎn),不得有 導(dǎo)電塵埃;廠房?jī)?nèi)不得有雨雪侵襲;地面平整,清潔,無(wú)磕絆物存在,過(guò)道通暢,無(wú)障礙物存在;室內(nèi)光線充足(或照明條件良好)。機(jī)床安裝要遠(yuǎn)離震源、熱源、和熱流。
    搖臂鉆對(duì)環(huán)境無(wú)不良影響,無(wú)有害氣體或液體排放。
    搖臂鉆工作噪音≤85dB(A)

    5維護(hù)保養(yǎng)


    一、外表
    5、清洗機(jī)床外表及死角,拆洗各罩蓋要求內(nèi)外清潔,無(wú)銹蝕,無(wú)黃袍,漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光
    6、清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺
    7、檢查補(bǔ)齊螺釘,手球,手柄
    二、搖臂鉆主軸及進(jìn)刀箱
    1、油質(zhì)要保持良好,油亮符合要求
    2、清除主軸錐毛刺
    3、清洗液壓變速系統(tǒng),濾油網(wǎng),調(diào)整油壓
    三、搖臂鉆及升降夾緊機(jī)機(jī)構(gòu),成海機(jī)床檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu),達(dá)到靈敏可靠

    6常見(jiàn)故障


    1、控制冷卻泵電機(jī)不轉(zhuǎn)
    2、控制主軸電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)
    3、控制搖臂電機(jī)(正反)不運(yùn)轉(zhuǎn)
    4、控制液壓泵電機(jī)不轉(zhuǎn)
    5、控制變壓器失電,按任意開(kāi)關(guān)無(wú)反應(yīng)
    6、故障點(diǎn)控制主控電路失電,任何動(dòng)作不能起動(dòng)
    7、KM1不能啟動(dòng)
    8、KM1能啟動(dòng),其它都不能啟動(dòng)
    9、緩吸時(shí)間繼電器線圈失電緩吸斷開(kāi),緩吸閉合不能啟動(dòng)
    10、KM2、KM3、KM4都不能啟動(dòng)
    11、KM5不能啟動(dòng)
    12、YA不能啟動(dòng)

    7拆卸順序


    (1)切斷電源,拆下所有電動(dòng)機(jī)及有關(guān)電氣元件。
    (2)從搖臂右端卸下主軸箱。
    (3)將搖臂支承好或吊穩(wěn),卸下升降機(jī)構(gòu)。
    (4)吊出搖臂。
    (5)吊出外立柱。
    (6)從底座上拆下內(nèi)立柱。
    (7)拆下底座(如在原地修理或不需經(jīng)表面刨削加工時(shí),可以不必拆離基礎(chǔ))。

    8控制要求


    (1)搖臂鉆運(yùn)動(dòng)部件較多,為了簡(jiǎn)化傳動(dòng)裝置,采用多臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。例如Z3040型搖臂鉆床采用4臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),他們分別是主軸電動(dòng)機(jī),搖臂升降電動(dòng)機(jī),液壓泵電動(dòng)機(jī)和冷卻泵電動(dòng)機(jī),這些電動(dòng)機(jī)都采用直接啟動(dòng)方式。
    (2)為了適應(yīng)多種形式的加工要求,搖臂鉆主軸的旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有較大的調(diào)速范圍,一般情況下多由機(jī)械變速機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。主軸變速機(jī)構(gòu)與進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)均裝在主軸箱內(nèi)。
    (3)搖臂鉆的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均為主軸的運(yùn)動(dòng),為此這兩項(xiàng)運(yùn)動(dòng)有一臺(tái)主軸電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),分別經(jīng)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu),進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給。
    (4)在加工螺紋時(shí),要求主軸能正反轉(zhuǎn)。搖臂鉆主軸正反轉(zhuǎn)一般采用機(jī)械方法實(shí)現(xiàn)。因此主軸電動(dòng)機(jī)僅需要單向旋轉(zhuǎn)。
    (5)搖臂升降電動(dòng)機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn)。
    (6)內(nèi)外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機(jī)械操作、電氣—機(jī)械裝置,電氣—液壓或電氣—液壓—機(jī)械等控制方法實(shí)現(xiàn)。若采用液壓裝置,則備有液壓泵電機(jī),拖動(dòng)液壓泵提供壓力油來(lái)實(shí)現(xiàn),液壓泵電機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn),并根據(jù)要求采用點(diǎn)動(dòng)控制。
    (7)搖臂的移動(dòng)嚴(yán)格按照搖臂松開(kāi)→移動(dòng)→搖臂夾緊的程序進(jìn)行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動(dòng)控制進(jìn)行。
    (8)冷卻泵電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)冷卻泵提供冷卻液,只要求單向旋轉(zhuǎn)。
    (9)具有連鎖與保護(hù)環(huán)節(jié)以及安全照明、信號(hào)指示電路。

    9操作方法


    搖臂鉆床是一種通用的鉆孔設(shè)備,具體使用范圍廣泛,操作靈活方便等特點(diǎn),搖臂鉆床是如何鉆削一般工件上的孔。
    1、將工件按圖樣要求劃好線,檢查后打樣沖眼。樣沖眼應(yīng)打大些,使鉆頭不易偏離中心。
    2、調(diào)整好所需轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量,準(zhǔn)備好所需的切削液。
    3、根據(jù)材料特性及工藝要求,刃磨好鉆頭的切削角度。
    4、鉆尖對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心。對(duì)刀時(shí)要從兩個(gè)垂直方向進(jìn)行觀察。
    5、如果鉆孔產(chǎn)生偏斜要及時(shí)進(jìn)行糾正。糾正的方法是:較大的孔用油槽鏨在孔偏斜相反的一邊鏨幾個(gè)槽,較小的孔可用樣沖眼借正。鉆小孔也可以在偏斜的方向用墊鐵墊高一些。然后試鉆,直到圓窩修正后,將墊鐵取走,即可繼續(xù)鉆孔。
    6、鉆通孔,當(dāng)快鉆穿時(shí),好改用手動(dòng)進(jìn)給。
    7、鉆不通孔,開(kāi)鉆前可按孔深調(diào)好自動(dòng)進(jìn)給擋鐵。
    8、鉆深孔,當(dāng)孔深達(dá)到直徑3倍以上時(shí),鉆頭要多次退出排屑。
    9、當(dāng)鉆孔直徑<35mm時(shí),可一次鉆出,當(dāng)大于35mm時(shí)可分兩次鉆出。這時(shí)預(yù)鉆孔的直徑取加工直徑的0.7倍。

    參考資料

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