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車削加工中心可以加工各種回轉(zhuǎn)表面,如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、螺紋、溝槽、端面和成形面等,加工精度可達IT8一IT7 ,表面粗糙度Ra 值為1.6~0.8,車削常用來加工單一軸線的零件。
車削加工中心可以加工各種回轉(zhuǎn)表面,如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、螺紋、溝槽、端面和成形面等,加工精度可達IT8一IT7 ,表面粗糙度Ra 值為1.6~0.8,車削常用來加工單一軸線的零件。
車削加工中心應(yīng)用于直軸和一般盤、套類零件等。若改變工件的安裝位置或?qū)④嚧策m當改裝,還可以加工多軸線的零件(如曲軸、偏心輪等)或盤形凸輪。單件小批生產(chǎn)中,各種軸、盤、套等類零件多選用適應(yīng)性廣的臥式車床或數(shù)控車床進行加工;直徑大而長度短(長徑比0.3~0.8)的大型零件,多用立式車床加工。
1、易于保證工件各加工面的位置精度
a.例如易于保證同軸度要求 利用卡盤安裝工件,回轉(zhuǎn)軸線是車床主軸回轉(zhuǎn)軸線 利用前后安裝工件,回轉(zhuǎn)軸線是兩的中心連線;b.易于保證端面與軸線垂直度要求由橫溜板導(dǎo)軌,與工件回轉(zhuǎn)軸線的垂直度
2、切削過程較平穩(wěn)避免了慣性力與沖擊力,允許采用較大的切削用量,高速切削,利于生產(chǎn)率提高。
3、適于有色金屬零件的精加工 有色金屬零件表面粗糙度大Ra值要求較小時,不宜采用磨削加工,需要用車削或銑削等。用金剛石車刀進行精細車時,可達較高質(zhì)量。
4、刀具簡單 車刀制造、刃磨和安裝均較方便。
卡盤尺寸:254mm
大車削直徑:406mm
大車削長度(不帶夾具):660mm
標準棒料容量:76mm
大轉(zhuǎn)速:4800pm
大電機功率:22.4KW
大扭矩:
大扭矩(帶齒輪箱選項)
主軸鼻端:A2-6
主軸孔:ф88.9mm
床身上大回轉(zhuǎn)直徑:806mm
滑板上大回轉(zhuǎn)直徑:527mm
尾座上大回轉(zhuǎn)直徑:584mm
X軸:318mm
Z軸:660mm
X-軸大推力:18238N
Z-軸大推力:18015N
X-軸快移速度:24.0m/min
Z-軸快移速度:30.5m/min
電源要求-3相:195-260V
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