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氣沖造型基本原理是以一個(gè)瞬時(shí)的氣體沖擊波沖擊型砂而將鑄型緊實(shí),該造型方式的特點(diǎn)型腔砂型強(qiáng)度高、硬度分布均勻、鑄件尺寸、鑄件質(zhì)量等級(jí)可以達(dá)到國標(biāo)CT8-CT9級(jí),表面粗糙度可達(dá)到Ra12.5。氣沖造型不僅可以顯著提高鑄件的精度和質(zhì)量,而且可以使操作者在鑄造車間有舒適的條件和安全的環(huán)境。氣沖用型砂性能,一般要求為:水分3~3.8%,緊實(shí)率3s~40%,濕壓強(qiáng)度O.18~O.2MPa,型砂中團(tuán)塊不大于1Omm。筆者在國外許多工廠調(diào)查時(shí)發(fā)現(xiàn),氣沖型砂性能適用范圍較大,水分高于4%,緊實(shí)率高于40%也能很好生產(chǎn)鑄件,實(shí)際應(yīng)用中要視鑄件復(fù)雜程度,是否具有深窄吊砂、凹坑、模型間距是否深窄、模具材料,光潔度而定。
氣流沖擊造型簡稱氣沖造型,是一種新的造型方法。其原理是利用氣流沖擊,使預(yù)填在砂箱內(nèi)的型砂在極短的時(shí)間內(nèi)完成沖擊緊實(shí)過程。
氣沖造型分低壓氣沖造型和高壓氣沖造型兩種,低壓氣沖造型應(yīng)用較多。氣沖造型的優(yōu)點(diǎn)是砂型緊實(shí)度高且分布合理,透氣性好、鑄件精度高、表面粗糙度低、工作安全、可靠、方便;缺點(diǎn)是砂型上部約30mm的型砂達(dá)不到緊實(shí)要求,因而不適用于高度小于150mm的矮砂箱造型,工裝要求嚴(yán)格,砂箱強(qiáng)度要求高。
(1)緊實(shí)度分布規(guī)律氣沖造型緊實(shí)度,靠近模底板處緊實(shí)度高,隨著與模底板的距離加大,緊實(shí)度逐步降低。這樣的分布即保證砂型分型面處及型腔的高緊實(shí)度,又使型砂具有良好的透氣性。有利于得到表面粗糙度低、精度高的鑄件。氣沖造型砂型緊實(shí)度分布為合理。
(2)影響緊實(shí)效果的主要因素壓力梯度是影響緊實(shí)度的主要因素。所謂壓力梯度是指作用在型砂上面先后的壓力差dP與建壓時(shí)間dt之比。當(dāng)dP/dt值愈大,鑄型的緊實(shí)度愈高。
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