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1定義

國際上對(duì)復(fù)合化機(jī)床尚無明確定義，目前正處于創(chuàng)新發(fā)展之中[2，3]。復(fù)合加工又叫*加工、多功能加工。早期曾將加工中心稱為復(fù)合加工機(jī)床。但是隨著復(fù)合加工技術(shù)的不斷發(fā)展與進(jìn)步，現(xiàn)在的復(fù)合加工機(jī)床與以前所稱的復(fù)合加工機(jī)床有了本質(zhì)上的區(qū)別。復(fù)合加工機(jī)床通過一次裝夾零件完成多種加工工序，縮短了加工時(shí)間，提高了加工精度，因而受到用戶的歡迎。數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床是復(fù)合加工機(jī)床的一種主要機(jī)型，通常是在數(shù)控車床上實(shí)現(xiàn)平面銑削、鉆孑L攻絲、銑槽等銑削加工工序，具有車削、銑削以及鏜削等復(fù)合功能，能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾、全部完成的加工理念。車銑復(fù)合加工機(jī)床的運(yùn)動(dòng)包括銑刀旋轉(zhuǎn)、工件旋轉(zhuǎn)、銑刀軸向進(jìn)給和徑向進(jìn)給四個(gè)基本運(yùn)動(dòng)。。依據(jù)工件旋轉(zhuǎn)軸線與刀具旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)位置的不同, 車銑復(fù)合加工主要可分為軸向車銑加工、正交車銑加工以及一般車銑加工。其中軸向車銑和正交車銑是應(yīng)用范圍廣泛的兩類車銑加工方法。軸向車銑加工由于銑刀與工件的旋轉(zhuǎn)軸線相互平行, 因此它不但可以加工外圓柱表面, 也可加工內(nèi)孔表面。正交車銑加工由于銑刀與工件的旋轉(zhuǎn)軸線相互垂直, 在內(nèi)孔直徑較小時(shí)它不能對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行加工, 但在加工外圓柱表面時(shí)由于銑刀的縱向行程不受限制,且可以采用較大的縱向進(jìn)給, 因此, 在加工外圓柱表面時(shí)效率較高。 

2介紹

隨著勞動(dòng)力成本的不斷提高，隨著人們對(duì)于木制品鑒賞水平的提高，
現(xiàn)代木材加工業(yè)對(duì)于設(shè)備加工效率、加工精度、功能以及自動(dòng)化程度都提出了更高要求。因此木材加工設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)結(jié)合金屬切削成熟經(jīng)驗(yàn)，開始設(shè)計(jì)開發(fā)木工用車銑復(fù)合加工機(jī)床，并已取得實(shí)質(zhì)性成果。由于各地習(xí)慣叫法不同，該機(jī)床也被叫做：木工車銑一體機(jī)、木工車銑加工一體機(jī)、木工車銑復(fù)合加工機(jī)床、木工車銑加工機(jī)床。

3產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

（1）車銑復(fù)合加工實(shí)現(xiàn)了一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而縮短了產(chǎn)品制造工藝鏈，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
（2）裝卡次數(shù)的減少避免了由于多次裝卡而導(dǎo)致的誤差積累，從而提高了產(chǎn)品的加工精度，也因此保證了成品合格率。
（3）一臺(tái)車銑復(fù)合加工機(jī)，可以完成兩臺(tái)設(shè)備的工作，既節(jié)省了人工，也減少了占地面積，能夠有效降低固定資產(chǎn)投資以及生產(chǎn)運(yùn)作和管理成本。

4應(yīng)用范圍

該設(shè)備同時(shí)具有車削、鏤銑、雕刻功能，特別適合應(yīng)用于樓梯立柱加工以及表面帶有花紋、文字、圖案的圓柱形、圓錐形、弧形、球形等回轉(zhuǎn)體木制品或木質(zhì)半成品的生產(chǎn)。 [2]