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1簡介

具有多個(gè)鉆頭且可協(xié)同工作的多孔加工機(jī)械。
板式家具零部件的鉆L是采用各種類型的排鉆加工的。現(xiàn)代排鉆與傳統(tǒng)排鉆在性能上差距較大，現(xiàn)代多排鉆的垂直排座分成兩段獨(dú)立鉆座通過鉆座下部絲杠螺母的帶動(dòng)將兩段獨(dú)立 鉆座沿Y軸c縱向拉開或合攏并采用數(shù)字式計(jì)數(shù)器顯示拉開距離以擴(kuò)大鉆L范圍垂直鉆座沿x軸橫向的穆動(dòng)采用齒輪齒條帶動(dòng)用數(shù)字式顯示儀標(biāo)定移動(dòng)的距離。并帶有氣動(dòng)或液壓鎖緊系統(tǒng)。使兩段獨(dú)立鉆座各自獨(dú)立旋轉(zhuǎn)90角．實(shí)現(xiàn)橫向鉆L的目的，排鉆的各排鉆座上均采用快換鉆頭，大大提高排鉆的生產(chǎn)效率。
1．單排鉆
單排鉆的排座僅有一排組成是一種自動(dòng)化程度較低的鉆孔設(shè)備若零部件的L位能設(shè)計(jì)在一排時(shí)，可以一次完成鉆 L工作．否則須多次鉆L 由于多發(fā)鉆L變換了加工基準(zhǔn)，因此零部件的鉆L精度相對較低，僅適合于一些小型的生產(chǎn)企業(yè)或用于多排鉆的輔助鉆L要求。常見的單排鉆的形式有垂直單排鉆、水平單排鉆和單排鉆，可以設(shè)置水平位置也可以設(shè)置垂直位置。
2．多排鉆
為了保證鉆孔精度和產(chǎn)品質(zhì)量，板式家具零部件的鉆孔一般采用多排鉆來完成。多排鉆鉆上 的鉆頭間距為 32mm ．僅有少數(shù)國家使用其它模數(shù)的鉆頭間距通常水平鉆座由整排成．直 鉆座由兩段獨(dú)立排座構(gòu)成。多排鉆的排鉆鉆座數(shù)量一般由3排到12排（特殊需要時(shí)還可再添加鉆座） 通常是由水平鉆座和下部垂直鉆座構(gòu)成．如果特殊要求或排座數(shù)量較多時(shí)，也以 采用上下部配置的垂直鉆座．這要根據(jù)生產(chǎn)的需要和加工精度的要求。生產(chǎn)中常見多排鉆鉆 座數(shù)量為3排、6排等。
2.（1） 3排鉆
如圖1所示青島西城木工機(jī)械公司為生產(chǎn)的MZB73213標(biāo)準(zhǔn)型3排鉆其鉆座排列是水平1排鉆頭數(shù)為21個(gè)垂
直2排．每排由兩段獨(dú)立鉆座組成．鉆頭數(shù)為2x 11個(gè)，4個(gè)可調(diào)式氣動(dòng)定位基準(zhǔn)可以加工工件寬度為150～ 1800mm 加工工件長度為250mm～2500mm 加工工件厚 度為10～45rncn。MZB73213標(biāo)準(zhǔn)型3排鉆可以添加1排垂直鉆座成為4排鉆。這種類型排鉆定位靈活操作方便，適合于加工孔位單一、孔數(shù)較少的板式零部件，是板式家具生產(chǎn)中常見的鉆孔設(shè)備。當(dāng)孔位繁多、孔數(shù)較多時(shí)．通過調(diào)整各個(gè)排座的距離或變換垂直鉆座的位置來確保一次加工完成．如不能一次完成時(shí)．需要變換孔位的定位基準(zhǔn)而使孔位的加工精度降低。
2.（2） 6排鉆
如圖2所示為青島西城木工機(jī)械公司生產(chǎn)的MZB73213標(biāo)準(zhǔn)型6排鉆．其鉆座排列是水平2排 ．每個(gè)鉆座的
[圖2] 圖2
鉆頭數(shù)為21個(gè)，垂直4排．每排由兩段獨(dú)立鉆座組成鉆頭數(shù)為2x 11個(gè)。可以加工工件寬度為190～2500arm加工工件長度為 250mm～2500mm加工工件的厚度為10～45mm。MZB73213標(biāo)準(zhǔn)型6排鉆的鉆座可以添加1到2排垂直鉆座成為7排或8排鉆這種類型排鉆適合于加工孔位繁多孔數(shù)較多的板式零部件．而且在鉆孔時(shí)基本上可以在一次 定基準(zhǔn)后完成板式零部件的鉆孔要求因此鉆孔的孔位精度高．生產(chǎn)效率高是規(guī)模較大的板 式家具企業(yè)常見的鉆孔設(shè)備。
總之板式家具零部件的鉆孔是板式家具機(jī)械加工的后一道生產(chǎn)工序在設(shè)計(jì)上必須根據(jù)排鉆的類型和生產(chǎn)的工藝, 合理地布置零部件的孔位以達(dá)到在一次定基準(zhǔn)后完成鉆孔要求。實(shí) 現(xiàn)多孔位不多基準(zhǔn)的目的確保鉆孔的加工精度。

2排鉆的保養(yǎng)

1．工作完成后及時(shí)清理機(jī)器臺面，
2．清理導(dǎo)軌及旁邊的木屑，防止因碎屑干擾，導(dǎo)致機(jī)器在工作過程中出現(xiàn)卡機(jī)。
3．定期清理絲杠，防止絲杠上粘有異物，絲杠是設(shè)備的重中之重，它影響機(jī)器的精度，且絲杠在傳動(dòng)過程中起著重要的作用。
4．定期清理工控箱，灰塵是排鉆的大殺手。
5.每周要對排鉆的滑動(dòng)軌道進(jìn)行除塵注油工作