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1簡介

由光學(xué)顯微鏡對待測物體進行高倍率光學(xué)放大成像，經(jīng)過CCD攝像系統(tǒng)將放大后的物體影像送入計算機后，能地檢測各種復(fù)雜工件的輪廓和表面形狀尺寸、角度及位置，特別是精密零部件的微觀檢測與質(zhì)量控制。可將測量數(shù)據(jù)直接輸入到AUTOCAD中，成為完整的工程圖，圖形可生成DXF文檔,也可輸入到WORD、EXCEL、SP報表中，進行統(tǒng)計分析，可劃出簡單的Xbar
-S管制圖，求出Ca,等各種參數(shù)。
全自動二次元，就是在測量方式上實現(xiàn)CNC編程，可以高速、大量自動測量產(chǎn)品，操作簡便快捷，逐漸取代手動影像測量儀成為精密測量行業(yè)的主流儀器設(shè)備。

2品質(zhì)特征

● 全大理石結(jié)構(gòu)保證擁有*穩(wěn)定性及剛性。
● 中國臺灣精密線性沒軌和滾珠螺桿，配上日本松下伺服電機全閉一起控制，精度高速度快。
● 美國TEO1/2英寸攝影機，確保擁有高品質(zhì)的測量畫面。
● 美國navitar自動變倍物境，改變倍率不需重新選取比例尺。
● 可程控四圈八相LED環(huán)形表面冷光源及長條形LED輪廓冷光源。
● 精密光學(xué)尺，分辨率為0.001mm。、
● 功能強大的全自測量軟件，可自動編程，自動檢測。

3技術(shù)參數(shù)

4測量方法

對焦階段

1、在計算機上選定一個測量范圍，它為一個將被測件在工作臺面上的大投影面包含在內(nèi)的二維平面。
2、計算機先將信號傳送給Z向傳動軸系，啟動Z軸步進電機并帶動固定在Z向滑塊上的燈罩內(nèi)的攝像鏡頭上下移動以便對焦，同時由傳感結(jié)構(gòu)中的區(qū)域傳感器將探得的被測件高點的高度反饋給計算機以確定攝像鏡頭與被測件高點的距離，該距離也稱為攝像機完成對焦的有效焦距，Z向傳動軸系中的光柵將此時攝像鏡頭位置信號傳送回計算機保存。

拍攝階段

1、由計算機將信號傳送給X、Y向傳動軸系，啟動X、Y軸步進電機并帶動攝像鏡頭在一個水平面上移動到測量范圍的起始位置，此后根據(jù)計算機生成的移動路徑，攝像鏡頭在測量范圍內(nèi)移動到下一位置。
2、每移動一個確定位置，攝像系統(tǒng)都要根據(jù)設(shè)定的取像數(shù)拍攝圖像,攝像系統(tǒng)提取的是在該點64×48mm范圍內(nèi)的圖像并保存到計算機內(nèi)。

拼接階段

計算機根據(jù)每次取像時攝像鏡頭的位置對所有的圖像按照移動路徑進行拼接生成一個封閉的整體圖形。

計算階段

在已生成的整體圖形中對圖像邊緣進行取點和計算得出被測件的外形尺寸并對該封閉的圖形上的相應(yīng)點的相對位置關(guān)系進行計算，所有計算結(jié)果按照要求儲存為當前名義值或者與事先輸入的名義值作對比并且以數(shù)字和圖形方式輸出。

5應(yīng)用領(lǐng)域

手機配件、家電制品、連接器、機械配件、精密夾冶煉具、電腦周邊行業(yè)、精密沖壓件等。

6新推出的產(chǎn)品功能

新推出的全自動二次元影像測量儀具有人工測量、CNC掃描測量、自動學(xué)習(xí)測量三種方式，并可將三種方式的模塊疊加進行復(fù)合測量。可掃描生成鳥瞰影像地圖，實現(xiàn)點哪走哪的全屏目標牽引，測量結(jié)果生成圖形與影像地圖圖影同步，可點擊圖形自動回位、全屏鷹眼放大。可對任意被測尺寸通過標件實測修正造影成像誤差，并對其進行標定，從而提高關(guān)鍵數(shù)據(jù)的批測精度。全自動影像測量儀有著友好的人機界面，支持多重選擇和學(xué)習(xí)修正，其優(yōu)異的高速測量可達1500mm/min, 重合精度：±2μm、 線性精度：±（3+L/150） μm。

7優(yōu)勢

全自動二次元影像測量儀，基于機器視覺的自動邊緣提取、自動理匹、自動對焦、測量合成、影像合成等人工智能技術(shù)，具有點哪走哪自動測量、CNC走位自動測量、自動學(xué)習(xí)批量測量，影像地圖目標指引，全視場鷹眼放大等優(yōu)異的功能。同時，基于機器視覺與微米控制下的自動對焦過程，可以滿足清晰造影下輔助測高需要（亦可加入觸點測頭完成坐標測高）。支持空間坐標旋轉(zhuǎn)的優(yōu)異軟件性能，可在工件隨意放置的情況下進行批量測量，亦可使用夾具進行大批量掃描測量與SPC結(jié)果分類。
全自動二次元影像測量儀是影像測量技術(shù)的階段，具有高度智能化與自動化特點。其優(yōu)異的軟硬件性能讓坐標尺寸測量變得便捷而愜意，擁有基于機器視覺與過程控制的自動學(xué)習(xí)功能，依托數(shù)字化儀器高速而的微米級走位，可將測量過程的路徑，對焦、選點、功能切換、人工修正、燈光匹配等操作過程自學(xué)并記憶。全自動影像測量儀可以輕松學(xué)會操作員的所有實操過程，結(jié)合其自動對焦和區(qū)域搜尋、目標鎖定、邊緣提取、理匹選點的模糊運算實現(xiàn)人工智能，可自動修正由工件差異和走位差別導(dǎo)致的偏移實現(xiàn)選點，具有高精度重復(fù)性。從而使操作人員從疲勞的目視對位，頻繁選點、重復(fù)走位、功能切換等單調(diào)操作和日益繁重的待測任務(wù)中解脫出來，成百倍地提高工件批測效率,滿足工業(yè)抽檢與大批量檢測需要。

8維護與保養(yǎng)

1、儀器應(yīng)放在清潔干燥的室內(nèi)（室溫20℃±5℃，濕度低于60%），避免光學(xué)零件表面污損、金屬零件生銹、塵埃雜物落入運動導(dǎo)軌，影響儀器性能。
2、儀器使用完畢，工作面應(yīng)隨時擦拭干凈，好再罩上防塵套。
3、儀器的傳動機構(gòu)及運動導(dǎo)軌、應(yīng)定期上潤滑油，使機構(gòu)運動順暢，保持良好的使用狀態(tài)。
4、工作臺玻璃及油漆表面臟了，可以用中性清潔劑與清水擦拭干凈。絕不能用有機溶劑擦拭油漆表面，否則，會使油漆表面失去光澤。
5、儀器LED光源使用壽命很長，但當有燈泡燒壞時，請通知廠商，由專業(yè)人員為您更換。
6、儀器精密部件，如影像系統(tǒng)、工作臺、光學(xué)尺以及Z軸傳動機構(gòu)等均需精密調(diào)校，所有調(diào)節(jié)螺絲與緊固螺絲均已固定，客戶請勿自行拆卸，如有問題請通知廠商解決。
7、軟件已對工作臺與光學(xué)尺的誤差進行了補償，請勿自行更改。否則，會產(chǎn)生錯誤的測量結(jié)果。
8、儀器所有電氣接插件、一般不要拔下，如已拔掉，則必須按標記正確插回并擰緊螺絲。不正確的接插、輕則影響儀器功能，重則可能損壞系統(tǒng)。