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1簡(jiǎn)介

感應(yīng)淬火設(shè)備（induction hardening installation）是指供機(jī)械零件表面淬火用的感應(yīng)電熱設(shè)備。利用交變電流的趨膚效應(yīng)，采用感應(yīng)加熱的方法使鋼質(zhì)零件表面層受熱并隨后冷卻淬火（如圖1所示），可以做到零件的表而有高的硬度和抗疲勞強(qiáng)度，而中心仍保持原有的韌性。很多種機(jī)械零件如齒輪、軸、銷、曲軸等要求具有這種性能。感應(yīng)淬火設(shè)備就用來(lái)進(jìn)行這樣的熱處理加工。

2感應(yīng)淬火的優(yōu)點(diǎn)

與利用火焰加熱的表面淬火比，感應(yīng)淬火具有以下優(yōu)點(diǎn)：
①熱量在工件自身產(chǎn)生，因此能耗小，熱效率高；
②加熱和冷卻快，工件變形少，氧化脫碳少，淬火后不需要再進(jìn)行機(jī)械加工，可節(jié)省加工費(fèi)用；
③易于組織在生產(chǎn)線中，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)；
④無(wú)廢氣，對(duì)環(huán)境污染少。

3感應(yīng)淬火的缺點(diǎn)

缺點(diǎn)是：
①要用一定頻率加熱，且感應(yīng)琴通用性差，設(shè)備適用面較窄；
②電源會(huì)對(duì)無(wú)線電產(chǎn)生干擾，需加防護(hù)。
感應(yīng)淬火設(shè)備廣泛用于汽車、農(nóng)機(jī)、建筑機(jī)械、機(jī)床、鐵路車輛、電器等許多行業(yè)中 [2]  。

4感應(yīng)淬火設(shè)備結(jié)構(gòu)原理

感應(yīng)淬火設(shè)備由電源、淬火機(jī)床和淬火控制設(shè)備等組成。
電源可分為工頻、中頻或高頻，一般按工件的淬火深度要求選擇，淬火層愈淺，電源頻率應(yīng)愈高，電源輸出端配有二次電壓可調(diào)的淬火變壓器，用來(lái)降低電壓以滿足感應(yīng)器的低電壓輸入要求。
淬火機(jī)床主要由機(jī)身、感應(yīng)器、工件夾持和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。感應(yīng)器通常用裸銅管繞成，只有1匝或幾匝，表面一般不做絕緣處理。感應(yīng)器常兼作冷卻水噴淋器，供工件加熱后水淬。也有用油、鹽水、合成淬火劑或流動(dòng)空氣等淬火的情況。
感應(yīng)淬火設(shè)備可分通用沒(méi)備和專用設(shè)備兩大類。通用設(shè)備配備有許多可拆換的感應(yīng)器，適用于多種工件的淬火，一般設(shè)在工廠的熱處理車間。專用設(shè)備設(shè)置在生產(chǎn)線上。
感應(yīng)淬火加熱的理論計(jì)算很復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)操作常利用現(xiàn)成的圖表——淬火深度、電源頻率、單位表面輸入功率、加熱時(shí)間的關(guān)系圖或表，選擇工作參數(shù)，并輔以必要的試驗(yàn)校正。