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1設(shè)備用途說明

1.1傳統(tǒng)的相貫線切割，一般來說，主要依靠手動(dòng)和半自動(dòng)切割設(shè)備來完成，前期準(zhǔn)備工作，一般有找正、畫線、切割、打坡口四部份來完成，每一步都通過人工手動(dòng)去實(shí)現(xiàn)，不管是從精度還是從工作效率上面來講，都過于保守，*不能夠滿足大型工廠批量化相貫線切割需要！相貫線數(shù)控切割機(jī)是通過數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床各軸聯(lián)動(dòng)來進(jìn)行切割，能在管件上切割出高精度、高質(zhì)量的相貫曲線，可加工出各種角度相貫、偏心相貫、多重管件相貫的相貫體。這種全面取代人工切管方式的機(jī)電一體化機(jī)床稱之為相貫線數(shù)控切割機(jī)。1.2適用工件材料：碳鋼，不銹鋼。 2．機(jī)床使用環(huán)境： 溫度：－5-40 ℃； 濕度≤90%；電源：380V±5% 50Hz；（等離子需配壓縮空氣：0.6-0.7Mpa）

2應(yīng)用及發(fā)展

在機(jī)械加工過程中，管材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及相貫線切割機(jī)切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效率低。其它類型半自動(dòng)切割機(jī)雖然降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控相貫線切割相對手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動(dòng)切割方式還較為普遍。

我國機(jī)械工業(yè)鋼管使用量已達(dá)到3億噸以上，鋼管的切割量非常大；隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，對管材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時(shí)提高。因而相貫線切割機(jī)的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀。

3現(xiàn)狀

1、經(jīng)過幾十年的發(fā)展，相貫線切割機(jī)在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面取得了長足的發(fā)展，切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為多種能源（火焰、等離子、激光、高壓水射流）切割方式；數(shù)控相貫線切割機(jī)控制系統(tǒng)已由當(dāng)初的簡單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動(dòng)化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式； 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也從的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)、模擬伺服驅(qū)動(dòng)到今天的全數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)；

數(shù)控相貫線切割機(jī)主要品種包括以下幾種：

數(shù)控火焰相貫線切割機(jī)

數(shù)控等離子相貫線切割機(jī)

2、各類型數(shù)控相貫線切割機(jī)的特點(diǎn)及其應(yīng)用情況

4發(fā)展趨勢

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。

1、數(shù)控相貫線切割機(jī)的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來看，數(shù)控火焰相貫線切割機(jī)功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性（只能切割碳鋼管），切割速度慢，生產(chǎn)效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。

等離子相貫線切割機(jī)具有切割范圍廣（可切割所有金屬材料），切割速度快，工作效率高等特點(diǎn)，未來的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問題，如電源功率的提升可切割更厚的板材；精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度；數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割，可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。

2、專用數(shù)控相貫線切割機(jī)的發(fā)展。數(shù)控相貫線切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)，電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門。

四、 結(jié)語

從各種數(shù)控相貫線切割機(jī)應(yīng)用情況來看，國內(nèi)生產(chǎn)的數(shù)控相貫線切割機(jī)的技術(shù)水平、整機(jī)性能等整體水平都取得了可喜的進(jìn)步，逐步趕上*水平，滿足用戶的需要，進(jìn)一步提高了市場競爭力。國內(nèi)一些數(shù)控等離子相貫線切割產(chǎn)品在許多方面已形成自身*的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了“自動(dòng)化、多功能和高可靠性”。在某些方面，產(chǎn)品的技術(shù)性能甚至超過了國外的產(chǎn)品。

從發(fā)展趨勢來看，數(shù)控相貫線切割機(jī)市場上數(shù)控火焰相貫線切割機(jī)將保持其基本市場，而數(shù)控等離子相貫線切割機(jī)將成為板材切割市場中的主流力量。

相貫線切割機(jī)切割方式，及機(jī)型產(chǎn)品圖片：

管網(wǎng)數(shù)控切割機(jī)的種類介紹：

管網(wǎng)結(jié)構(gòu)專用的數(shù)控切割機(jī)主要指的是相貫線數(shù)控切割機(jī)，那么相貫線數(shù)控切割機(jī)主要分為兩類，一種是用于簡易的相貫線切割，另一種是指的打坡口用的相貫線數(shù)控切割機(jī)。

數(shù)控相貫線切割機(jī)主要品種包括以下幾種：

1.數(shù)控火焰相貫線切割機(jī)

2.數(shù)控等離子相貫線切割機(jī)

上面兩種形式指的是相貫線數(shù)控切割機(jī)的切割方式，下面再來介紹一下兩種相貫線切割機(jī)的特點(diǎn)及其應(yīng)用情況：

1.數(shù)控火焰相貫線切割機(jī) ，機(jī)型代表有武漢拓晟TS系列。切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長，較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。它的應(yīng)用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會(huì)被等離子切割代替。

2.數(shù)控等離子相貫線切割機(jī)，，等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)挘汕懈钏薪饘俟懿模懈钏俣瓤欤矢撸懈钏俣瓤蛇_(dá)10m/min以上。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過100mm，拓寬了數(shù)控等離子相貫線切割機(jī)切割范圍。

機(jī)型介紹

TS系列專用數(shù)控相貫線切割機(jī)　

一、機(jī)型特點(diǎn)

為滿足用戶進(jìn)行圓管的相貫線切割機(jī)，武漢拓晟研發(fā)生產(chǎn)了專用數(shù)控相貫線切割機(jī)。

其大特點(diǎn)：適用于大批量專業(yè)相貫線切割；生產(chǎn)效率高，切割穩(wěn)定，精度好。

專用數(shù)控相貫線切割機(jī)功能：

1、能在主管上切割多個(gè)不同方向、不同直徑的圓柱相貫線孔，滿足支管軸線與主管軸線偏心和非偏心的垂直相交的條件。

2、能在支管端部切割圓柱相貫線端頭，滿足支管軸線與主管軸線偏心和非偏心的垂直相交、傾斜相交的條件。

3、能在圓管端部切割斜截端面。

4、能在圓管上切割焊接彎頭，“蝦米節(jié)”兩端斜截?cái)嗝妗?/p>

5、能切割與環(huán)形主管相交的支管相貫線端頭。

6、能切割變角度坡口面。

7、能在圓管上切割方孔、腰形孔。

8、能進(jìn)行鋼管截?cái)唷?/p>

二、基本配置

機(jī)械部分

1、切割機(jī)主機(jī)導(dǎo)軌長度　3000mm（可3米/節(jié)加長）

2、相貫線部件導(dǎo)軌長度　3000mm（可3米/節(jié)加長）

3、數(shù)控割炬　1套

4、自動(dòng)點(diǎn)火　1套

5、氣路管帶裝置　1套

6、縱向驅(qū)動(dòng)方式　齒輪齒條

7、管路傳動(dòng)方式　橫向拖鏈

8、火焰切割氣體　氧、乙炔（或氧、丙烷）

9、等離子　可選配達(dá)到切割壁厚的等離子電源

電控部分

10、數(shù)控系統(tǒng)　 武漢拓晟

11、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)/電機(jī)　國產(chǎn)或選配進(jìn)口

三、主要技術(shù)指標(biāo)

切割范圍　1、大有效切割直徑　1000mm

2、小有效切割直徑　30mm

（本機(jī)型有效切割直徑：50-600mm）

切割指標(biāo)　3、數(shù)控火焰切割壁厚　6－180mm

4、數(shù)控等離子切割壁厚　根據(jù)等離子電源決定

機(jī)器性能　5、割炬升降距離　230mm

6、整機(jī)運(yùn)行速度　0-3500mm/min

7、設(shè)定速度誤差　≤±5%