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1概述
合成線切割液適用于高強(qiáng)度及極難加工之工藝的潤(rùn)滑操作，對(duì)鑄鐵，碳鋼，合金鋼，模具鋼等多種金屬的切削、磨削加工，效果非常明顯，合成線切割液目前在國(guó)外使用比較普遍。
2性能特點(diǎn)
1、合成線切割液不含*、酚等有害物質(zhì)，不含硫、氯化合物，屬環(huán)保型切削液。
2、合成線切割液具有良好的極壓潤(rùn)滑性。
3、穩(wěn)定性好，貯存期可達(dá)一年以上。
4、合成線切割液不會(huì)發(fā)生變質(zhì)和發(fā)臭，使用周期長(zhǎng)。
5、合成線切割液對(duì)工件表面無(wú)任何腐蝕作用。
3使用方法
用自來(lái)水稀釋使用，一般切削及線切割加工使用濃度為5-10%（10-20倍水稀釋），磨削加工使用濃度為3-4%（25倍以上水稀釋）。
4合成線切割液*優(yōu)點(diǎn)
一.優(yōu)良的防銹性能（防銹時(shí)間三個(gè)月以上）
二.溶液碧綠透明，具有良好的可見性，特別適合數(shù)控機(jī)床，加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。
三.環(huán)保配方：不含氯、三嗪、 二級(jí)胺 、芳香烴 、*等對(duì)人體有害成份，對(duì)皮膚無(wú)刺激性，對(duì)操作者友好。
四.線切割 液變質(zhì)發(fā)臭控制：精選進(jìn)口添加劑，抗菌性*，在中央系統(tǒng)或單機(jī)油槽中都有很長(zhǎng)的壽命（一年以上不發(fā)臭 變質(zhì)）
五. 低泡沫：出色的抗泡性，可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。
六.潤(rùn)滑性：配方中含 有*的表面活性劑，乳化劑。潤(rùn)滑性能遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品，明顯降低鉬絲成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，對(duì)于厚度于300mm以上的大厚度及大錐度工件的切割也有出色的加工效果；切割效率與傳統(tǒng)乳化油相比提高50－100%
七.沉屑性：排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細(xì)分的快速沉降，維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上*分離。
八.冷卻性和沖洗性：良好的冷卻性和清洗性，保持機(jī)床和工件的清潔，減少粘性物殘留。
九. 高濃縮型：用水稀釋20-30倍，可正常使用。
十. 低價(jià)性：切削液從進(jìn)料，生產(chǎn)，物流，都進(jìn)行精細(xì)的成本控制，盡量把利潤(rùn)空間留給客戶。
參考資料
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