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合成線切割液由極壓潤滑劑、防銹劑、表面活性劑等配制而成,為新一代全合成型線切割液。
合成線切割液適用于高強(qiáng)度及極難加工之工藝的潤滑操作,對鑄鐵,碳鋼,合金鋼,模具鋼等多種金屬的切削、磨削加工,效果非常明顯,合成線切割液目前在國外使用比較普遍。
1、合成線切割液不含*、酚等有害物質(zhì),不含硫、氯化合物,屬環(huán)保型切削液。
2、合成線切割液具有良好的極壓潤滑性。
3、穩(wěn)定性好,貯存期可達(dá)一年以上。
4、合成線切割液不會發(fā)生變質(zhì)和發(fā)臭,使用周期長。
5、合成線切割液對工件表面無任何腐蝕作用。
用自來水稀釋使用,一般切削及線切割加工使用濃度為5-10%(10-20倍水稀釋),磨削加工使用濃度為3-4%(25倍以上水稀釋)。
一.優(yōu)良的防銹性能(防銹時間三個月以上)
二.溶液碧綠透明,具有良好的可見性,特別適合數(shù)控機(jī)床,加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。
三.環(huán)保配方:不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴 、*等對人體有害成份,對皮膚無刺激性,對操作者友好。
四.線切割 液變質(zhì)發(fā)臭控制:精選進(jìn)口添加劑,抗菌性*,在中央系統(tǒng)或單機(jī)油槽中都有很長的壽命(一年以上不發(fā)臭 變質(zhì))
五. 低泡沫:出色的抗泡性,可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件,軟硬水適用。
六.潤滑性:配方中含 有*的表面活性劑,乳化劑。潤滑性能遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品,明顯降低鉬絲成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用,對于厚度于300mm以上的大厚度及大錐度工件的切割也有出色的加工效果;切割效率與傳統(tǒng)乳化油相比提高50-100%
七.沉屑性:排油性配方具有良好的沉屑性,提供切削屑及切削細(xì)分的快速沉降,維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物,浮油很快在切削液的液面上*分離。
八.冷卻性和沖洗性:良好的冷卻性和清洗性,保持機(jī)床和工件的清潔,減少粘性物殘留。
九. 高濃縮型:用水稀釋20-30倍,可正常使用。
十. 低價性:切削液從進(jìn)料,生產(chǎn),物流,都進(jìn)行精細(xì)的成本控制,盡量把利潤空間留給客戶。
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